Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 14 стр.

UptoLike

Рубрика: 

14
поверхностями валков и полосы, которая имеет место при прокатке в режиме
жидкостного трения. Имеется в виду объем, количество смазки, попадающей в
пластическую зону очага деформации. Характер же трения, обусловленного
этой смазкой, может быть различным.
Рис. 1.8. Зависимость шероховатости поверхности
полое Rt от степени деформации при прокатке и
вязкости смазки (диаметр валков 300 мм; шерохо-
ватость валков Rmax = 0,45 мкм; прокатываемый
материал - алюминий, толщина 1,6 мм; скорость
прокатки 0,6 м/с; измерения шероховатости вы-
полнены в направлении, перпендикулярном к оси
прокатки): 1 - машинное масло 120,2 - без смазки,
3 - веретенное масло 60,4 - прокатная смазка,
5 - турбинное масло 90, 6 - турбинное масло 180
Можно утверждать, что шероховатость поверхности прокатываемого
металла зависит по крайней мере от двух его характеристик ^ сопротивления
деформации, так как количество смазки, поступающей в зону контакта валков и
полосы, определяется величиной предела текучести металла во входном сече-
нии очага деформации, а также структуры и текстуры поверхностных слоев.
На шероховатость поверхности полос может влиять показатель упрочнения ме-
талла, поскольку прокатка более склонного к упрочнению металла проходит
при более высоком контактном давлении.
Исследования, например, твердости и микротвердости поверхности
образцов отожженной стали 08кп
толщиной 0,8 мм, меди
толщиной 2 и 0,9 мм, латуни
толщиной
0,96 мм и стали XI8Н10Т толщиной 2,0 мм показали значительный разброс ве-
личин этого показателя свойств при измерении его в различных точках поверх-
ности образцов. Так, микротвердость поверхности стали 08кп изменялась от 108
до 132 ед. при среднем значении, равном примерно 120 ед., микротвердость ла-
туни- в пределах 143-179 ед., меди толщиной 0,9 мм - от 74 до 98 ед., толщиной
2 мм - от 87 до 105 ед. Как видно, размах колебаний микротвердости составлял
19-28 % от средних значений. Микротвердость образцов стали 08 кп в наклепан-
ном состоянии после холодной прокатки с суммарным обжатием 65-70 % (перед
отжигом) составляла 190-235 ед., т. е. относительный размах микротвердости,
равный 21 %, был того же порядка, что и у отожженного металла.
Приведенные данные позволяют заключить, что шероховатость поверх-
ности металла после прокатки со смазкой зависит не только от среднего значе-
ния его предела текучести, но также от начальной неоднородности пластиче-
ских свойств и от изменения этой неоднородности в процессе деформации.
Степень начальной неравномерности предела текучести металла определяет
величину шероховатости, возникающей в окрестности входного сечения очага