ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
80
ко на самом прокатном стане, сколько при других производственных операциях,
где тоже используются различные смазки (например, промасливание подката) и
другие жидкости (моющие средства, вода с добавками ПАВ в петлевых ямах).
Таким образом, качество поверхности металла определяется трением,
смазкой и рядом поверхностных явлений на всех операциях производства хо-
лоднокатаного листа.
К технологическим факторам производства, определяемым применяемой
технологической смазкой или смазочно-охлаждающей жидкостью, относятся
износ валков и их охлаждение. Необходимость охлаждения инструмента (вал-
ков) предопределяет широкое применение жидкостей, основной составляющей
частью которых является вода, т. е. различного рода эмульсий. Требования к
очистке и рециркуляции эмульсий, а иногда и масел приводят к созданию
сложных систем технологической смазки и охлаждения прокатных станов,
которые наряду с системами смазки агрегатов являются важнейшей составной
частью прокатного оборудования. Эти системы включают в себя конструктив-
ные элементы, общие для всего смазочного оборудования, а также ряд специ-
фических узлов и деталей, требующих специальной разработки. От применения
той или иной смазки (эмульсии) зависит конструкция системы ее подачи.
В зависимости от выпускаемой продукции выбирают способ смазки. Сортамент
(по толщине) и качество продукции (по крайней мере, по поверхности проката)
определяются процессами, в числе которых трение является одним из ведущих,
Цепь взаимосвязанных технологических операций, в которых трение и
смазка играют немаловажную роль, требует полного учета всех факторов,
влияющи х на условия эксплуатации смазки. Требования, предъявляемые к тех-
нологической смазке, очень многосторонни, важнейшие из них:
- обеспечение требуемой смазочной способности, т. е. определенной
величины сил трения или коэффициента трения и предельной нагру-
зочной способности;
- высокая охлаждающая способность;
- чистота поверхности проката, минимальный износ, хорошее моющее
действие, способность к очистке;
- отсутствие коррозии;
- стабильность в эксплуатации и при хранении, биологическая стабиль-
ность;
- удобство подачи, для масел - низкая температура застывания и малая
вязкость;
- отсутствие вредных воздействий на работающих, т. е. резкого запаха,
токсикологического действия;
- способность поддаваться разложению и регенерации.
Требования к технологическим смазкам и смазочно-охлаждающим жид-
костям в каждом отдельном случае зависят от вида продукции и оборудования
(например, уровень смазочной способности) и наряду с общими показателями
включают в себя дополнительные характеристики, специфичные для каждого
вида продукции и типа стана [7, 8].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 78
- 79
- 80
- 81
- 82
- …
- следующая ›
- последняя »
