Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 81 стр.

UptoLike

Рубрика: 

81
Выбор и правильная эксплуатация технологических смазок и смазочно-
охлаждающих средств и других вспомогательных жидкостей, применяемых в
технологии прокатного производства, могут быть осуществлены только на
строго научной основе, исходя из механизма их действия.
Можно назвать несколько групп веществ, которые используются как
вспомогательные технологические средства при прокатке. Это, прежде всего,
вода, масла минеральные, жировые масла и различные поверхностно активные
вещества (ПАВ).
Изучение ПАВ началось в нашей стране еще в 30-х годах XX века/Ши-
роко известны труды П. А. Ребиндера и его школы. Вопросы трения и износа
освещены в работах А. С. Ахматова, Б. В. Дерягина, И. В. Крагельского и др.
Разработаны теория действия ПАВ, общая теория граничного и жидкостного
трения.
Технологические свойства смазочно-охлаждающих средств могут быть
подробно рассмотрены с позиций молекулярного и химического их взаимодей-
ствия с поверхностью металла. В то же время вязкость смазок определяет такие
важнейшие свойства, как охлаждающая способность, влияние на отделку
поверхности.
Применение технологических смазочно-охлаждающих средств в подав-
ляющем числе случаев должно обеспечивать значительный теплоотвод.
Практически все современные прокатные станы имеют системы технологиче-
ской смазки и охлаждения, использующие различные эмульсии.
Взаимодействие масел с водой в процессе трения, а затем при очистке
смазочно-охлаждающей жидкости является важнейшим фактором их примене-
ния и эксплуатации. Роль воды и поверхностно активных веществ также должна
рассматриваться с позиций физико-химического взаимодействия жидкостей между
собой и с металлическими поверхностями.
Требования к технологическим смазочно-охлаждающим жидкостям в
каждом конкретном случае формулируются, исходя из требований всей техно-
логии прокатного производства и качества готовой продукции, а не только
условий собственно прокатки на стане. Обеспечение же этих требований наря-
ду с конструктивными мероприятиями по системам технологической смазки и
охлаждения производится путем выбора оптимального вида и конкретного
состава смазки, причем в этом вопросе следует исходить из природы трения
при прокатке и поверхностных физических явлений адсорбции, смачивания,
химического взаимодействия и т. п.
6.1.2. КЛАССИФИКАЦИЯ СОТС ПРИ ПРОКАТКЕ
6.1.2.1. Требования, предъявляемые к технологическим
смазкам и жидкостям
Технологические смазки должны удовлетворять целому ряду требований
технического, экономического и санитарно-гигиенического характера. В зави-
симости от назначения и конструкции прокатного стана перечень требований к