Пористые материалы и изделия, их улучшение на основе математического моделирования. Черный А.А - 9 стр.

        Известен способ получения плотных литых изделий, согласно кото-
рому в форму, изготовленную из кварцевого песка с добавлением крепите-
лей, заливают расплавленный материал, причем форму делают так, чтобы не
образовывались газы, проникающие в отливку при затвердевании материала,
то есть получают отливку без газовых раковин. (Литейное производство. - 2-е
изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1987, с.85-104, 115-128).
        Недостатком известного способа является то, что он не позволяет по-
лучать дешевые пористые отливки.
        Из известных наиболее близким по технической сущности является
способ получения пористой отливки, включающий плавку материала (метал-
ла) и заливку металла в формы (SU 1814247 А1, В 22 D 25/00, 27/00,
10.03.1995). Известный способ обеспечивает получение пористых отливок из
меди, алюминия, свинца, которые обладают меньшим удельным весом по
сравнению со сплошными, монолитными отливками из тех же материалов,
так как имеют газовые поры.
        Однако этот способ сложный и дорогой и не позволяет получать по-
ристые отливки, которые обладали бы теплоизоляционными свойствами и
были бы прочными.
        Техническим результатом предлагаемого способа является упроще-
ние, снижение трудоемкости получения пористых отливок, обладающих теп-
лоизоляционными свойствами, за счет использования недорогих недефицит-
ных газотворных веществ.
        Технический результат достигается тем, что в способе получения по-
ристой отливки, включающем плавку материала, добавку в форму газотвор-
ного вещества и заливку расплава в форму, в качестве газотворного вещества
используют органическое вещество, которое добавляют в форму до начала
образования корки расплава, который заливают в форму с перегревом на 50-
150 градусов.
        При этом согласно изобретению в качестве газотворного органиче-
ского вещества используют чернозем или ил, или измельченную бумагу, или
растительные остатки, или канифоль.
        Пористые литые изделия, содержащие пустоты в виде газовых рако-
вин и каналов разнообразной формы, можно получить из различных метал-
лических и неметаллических материалов (чугуна, стали, медных, алюминие-
вых сплавов, силикатных, высокоглиноземистых, стекловидных составов,
пластмасс). Форма, размеры, масса литых пустотелых изделий могут быть
такими, какие требуются. Количество и состав газотворных веществ, добав-
ляемых в форму, определяются, исходя из требований степени опустошения
заливаемого в форму материала, состава расплава, температуры и вязкости
его при поступлении в форму, скорости охлаждения залитого материала в
форме.
        Применение для добавки в форму недорогих, недефицитных газо-
творных веществ: чернозема, перегноя, торфа, ила, канифоли, измельченных
бумаги, древесины, растительных остатков, порошкообразных углеводоро-
дов, карбонатов делает предлагаемый способ экономичным и позволяет ис-
                                     9