Практика моделирования применительно к получению композиционных материалов при литье. Черный А.А. - 58 стр.

объем каналов должен быть равен V1=(0,07-0,075)·V2 общего объема
поверхностного слоя формы. После создания каналов форму залить жидкий
чугун при его температуре Т1=(1,12-1,34)·Т2 температуры плавления этого
материала (1157·1,12=1296оС). После затвердевания в форме залитого чугуна
на поверхности отливки образуются слои пригоревшего неметаллического
материала в виде композита разнородных материалов.
       Процесс протекает следующим образом: жидкий чугун проникает в
каналы поверхностного слоя, выплавляет легкоплавкую глину и криолит,
которые проходят через жидкий металл, всплывают и удаляются из формы
через выпоры. Затвердевший в каналах и между тугоплавкими зернами
металл прочно связывает тугоплавкие частицы и образовывает «шубу», то
есть   шершавый        огнеупорный   поверхностный   слой   композиционных
материалов. По этому способу были получены жаростойкие отливки
простым, дешевым, эффективным способом, вместо ранее применявшихся
дорогих и недолговечных отливок из легированных хромом чугунов, которые
необходимо      было     со   стороны   печного   пространства   обкладывать
огнеупорным кирпичом, что повышало трудоемкость такой защиты и
требовало использования дорогого шамотного или высокоглиноземистого
кирпича. Толщину пригара благодаря выполнению каналов можно получать
заданной, исходя из требований необходимых теплоизоляционных свойств
композиционного материала и уменьшения потери теплоты из печного
пространства.
       Экспериментально установлено, что предлагаемый способ, в отличие
от известного, позволяет получать на поверхности металлической отливки
прочный слой пригоревших неметаллических материалов толщиной S
больше 20 мм (от 25 до 125 мм) требуемого состава, причем толщину слоя S
в указанных пределах можно получать требуемой, изменяя в указанных выше
пределах V1/V2 и T1/T2 и изменяя содержание легкоплавкой составляющей в
облицовочном слое формы от 3 до 55 %. В облицовочный слой рационально
добавлять частицы с размерами 1-5 мм керамзита, пористой глины,
58