Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 11 стр.

         3. Высокая температура начала деформации под нагрузкой;
         4. Максимальная сопротивляемость воздействию расплавленного ме-
талла;
       5. Устойчивость к воздействию печной атмосферы;
       6. Высокая термостойкость;
       7. Достаточная механическая прочность в холодном и горячем со-
стоянии;
       8. Низкая пористость;
       9. Невысокая стоимость и доступность.
       В совокупности эти требования определяют эксплуатационные свой-
ства материала огнеупорной насадки.

                     1.3. Анализ существующих изделий и выявление
              возможности их применения в качестве холостой насадки

       С целью выбора материалов для насадки, обеспечивающих выполне-
ние указанных требований, были проанализированы практически все серийно
выпускаемые отечественной промышленностью огнеупоры, кроме изделий
единичного и специального назначения.
       Рассмотрим возможность использования каждого из приведенных ма-
териалов в качестве рабочих тел насадки с помощью метода исключений. Из
рассмотрения, очевидно, должны быть исключены огнеупорные материалы с
огнеупорностью ниже 17000С, пределом прочности менее 20 МН/м2, обла-
дающие плохой стойкостью против воздействия кислых шлаков и окисли-
тельной печной атмосферы, а также активно взаимодействующие с расплав-
ленным металлом.
       Предъявляемым требованиям соответствуют следующие огнеупорные
материалы: динасовые, шамотные, высокоглиноземистые, хромомагнезито-
вые, цирконовые и циркониевые.
       В качестве углеродосодержащих компонентов насадки целесообразно
использовать материалы, обладающие малой реакционной способностью во
избежание развития эндотермической реакции восстановления СО2 и Н2О на
поверхности углеродосодержащих материалов и связанного с этим процес-
сом снижения температуры продуктов сгорания. Кроме общих требований,
предъявляемых к эксплуатационным свойствам материалов огнеупорной на-
садки, углеродосодержащий компонент ее должен содержать не менее 40%
углерода и минимальное количество серы.
       В ходе проводимых экспериментов были испытаны высокоглинозе-
мистые, цирконовые, углеродистые и шамотные огнеупоры. В качестве вы-
сокоглиноземистого материала использовались огнеупоры марки МЛО-62
       МКО-72 (ТУ-14-8-207-76); шамотные огнеупоры марки ШАВ и ШБВ
(ГОСТ 3272-71), используемые при футеровке вагранки; применялись цирко-
новые огнеупоры маки СВП (ТУ-14-8-195-76) и в качестве углеродистого ма-
териала - бой кюмпельных плит марки ШГ (ТУ-14-8-128-74), кокс, бой элек-
тродов сталеплавильных электродуговых печей.
                                    11