ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
7
кающего звена. Для многозвенных размерных цепей такой метод экономически не выгоден, так как
приводит к необходимости назначения жестких допусков на размеры составляющих звеньев.
Сущность метода полной взаимозаменяемости состоит в том, что все детали, поступающие на сбор-
ку, должны быть изготовлены в пределах допусков и удовлетворять техническим условиям по шерохо-
ватости поверхности и геометрической форме. Сборка сводится к соединению сопрягаемых деталей без
предварительного выбора, подбора и пригонки, при этом требуемая точность замыкающего звена дос-
тигается автоматически. Расчет допусков составляющих звеньев при заданном допуске исходного (за-
мыкающего) звена целесообразно выполнять в определенной последовательности.
При большом числе составляющих звеньев (m > 4) на все эти звенья цепи назначают экономически
достижимые в данных производственных условиях допуски, соответствующие, как правило, одному
квалитету точности [5, с. 7 – 17], а также предельные отклонения с учетом назначения детали в сбороч-
ной единице и принятых методов обработки.
При решении задачи, когда по параметрам замыкающего звена (номинальное значение, верхнее и
нижнее отклонения и т.п.) требуется определить параметры составляющих звеньев, для упрощения оп-
ределения допусков на составляющие размеры (за исключением одного из них) рекомендуется опреде-
лять среднюю точность по квалитету составляющих звеньев в числах единиц допуска а
с
[4, с.107] в за-
висимости от задания допуска замыкающего звена Т
АА
, мкм:
∑
ξ
=
m
AiAi
AA
c
i
T
a
1
, (1.1)
где т – число составляющих (увеличивающих и уменьшающих) звеньев; ξ
Аi
– передаточное отношение,
роль которого выполняют тригонометрические функции, используемые при проектировании состав-
ляющих звеньев на направление замыкающего звена (для цепей с параллельными звеньями ξ
Аi
= +1 –
для увеличивающих звеньев и ξ
Аi
= –1 – для уменьшающих звеньев); i
Аi
– значение единицы допуска для
диапазона размеров, которому принадлежит увеличивающийся или уменьшающийся размер цепи [4, с.
34, 107].
Фактический (производственный) допуск Т′
А∆
замыкающего звена и координату середины его поля
допуска Е′
СА∆
определяют по уравнениям
∑
ξ=
′
∆
m
AiAiA
TT
1
; (1.2)
∑
ξ=
′
∆
m
iCAiCA
AEE
1
. (1.3)
Точность замыкающего звена методом полной взаимозаменяемости обеспечивается, если
∆∆
≤
′
AA
TT
и
∆∆
≅
′
AEAE
CC
,
где Т
А∆
и
∆
AE
C
– заданные величины допуска и координата середины поля допуска замыкающего звена.
Если данные условия не выполняются, то производят корректировку допусков всех или части раз-
меров составляющих звеньев, что влечет удорожание механической обработки. Такая корректировка
приводит к трудновыполнимым при обработке допускам составляющих звеньев.
В этом случае расчет цепи производят методом неполной взаимозаменяемости (прил., рис. П1), ис-
пользуя уравнения (1.3) и
∑
λξ=
′
∆
m
AiAiAiA
TtT
1
222
, (1.4)
а также уравнение
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »
