ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
10
процесса сборки дает возможность специализации рабочих мест благодаря закреплению за ними опре-
деленных операций.
Подвижная сборка характеризуется перемещением собираемого изделия от одного рабочего места к
другому. На каждом рабочем месте выполняется одна определенная повторяющаяся операция. Детали и
сборочные единицы подают к рабочим сборочным местам, которые оборудованы соответствующими
приспособлениями.
Подвижную сборку ведут также по двум принципам.
1 Свободное перемещение собираемого объекта, при котором он в процессе сборки перемещается
вручную (по верстаку, на тележках, на рольганге).
2 Принудительное перемещение собираемого объекта, при котором его в процессе сборки пере-
мещают конвейером или передвигающимися замкнутой цепью тележками, на которых ведут процесс
сборки. Подвижная сборка бывает непрерывного и периодического действия.
Сборка на конвейерах является наилучшей формой непрерывного потока.
Для определения последовательности сборки изделия и его узлов разрабатывают технологические
схемы сборки. Сборочные единицы изделия в зависимости от их конструкции могут состоять либо из
отдельных изделий, либо из узлов, подузлов и деталей. Различают подузлы первой, второй и более
высокой ступеней. Подузел первой ступени входит непосредственно в состав узла; подузел второй
ступени входит в состав первой и т.д. Подузел последней ступени состоит только из отдельных дета-
лей.
Технологические схемы составляют отдельно для общей сборки изделия и для сборки каждого из
его узлов (подузлов) [8]. Пример составления технологических схем рассмотрен на сборке узла муфты
сцепления (прил., рис. П5).
Технологическая схема сборки данного узла показана на рис. П6, а приложения; технологические
схемы подузлов – на рис. П6, б, в.
Цифрами на схеме сборки обозначены номера деталей сборки из спецификации. На технологиче-
ских схемах каждый элемент узла обозначен произвольным прямоугольником, разделенным на три час-
ти.
В верхней части прямоугольника указано наименование элемента, подузла и узла, в левой нижней части
– индекс элемента, в правой нижней части – число собираемых элементов. Наименование, индекс и ко-
личество берется из составленной спецификации по сборочным чертежам изделий. Узлы (подузлы) обо-
значаются буквами «Сб» (сборка). Базовым называют элемент (деталь, узел, подузел), с которого начи-
нают сборку. Каждому узлу присваивается номер его базовой детали. Например, «Сб 7» – узел с базо-
вой деталью № 7. Соответствующую ступень подузла указывают цифровым индексом перед буквенным
обозначением «Сб». В приведенном примере стакан в сборе имеет индекс
«1 Сб 10», что означает подузел первой ступени с базовой деталью № 10.
Технологические схемы сборки строят по следующему принципу. В левой части схемы указывают
базовый элемент (базовую деталь, базовый узел, подузел), а в правой части схемы – изделие (узел,
подузел) в сборе. Эти две части соединяют горизонтальной линией. Выше этой линии
прямоугольниками обозначены все детали в порядке технологической последовательности сборки. В
нижней части прямоугольниками указаны узлы, входящие непосредственно в изделие; на схемах
узловой сборки обозначают подузлы первого порядка (1 Сб 10); на схемах сборки подузла первого
порядка – подузлы второго порядка (2 Сб 14) и т.д. Технологические схемы сборки сопровождают
подписями, если таковые не очевидны из самой схемы. Например, «Запрессовать», «Сварить»,
«Заклепать» и т.д. Составление технологических схем сборки значительно упрощается при наличии
образца изделия.
Технологические схемы сборки одного и того же изделия могут быть разработаны в нескольких ва-
риантах с различной последовательностью. Оптимальный вариант выбирают из условия обеспечения
заданного качества сборки, экономичности и производительности процесса при заданной программе
выпуска изделий.
Составление технологических схем сборки целесообразно при проектировании сборочных процес-
сов для любого типа производства. Технологические схемы значительно упрощают разработку сбороч-
ных процессов и облегчают оценку конструкции изделия с точки зрения ее технологичности.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
