Управление качеством продукции. Цой Г.А. - 144 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

146
Существует несколько систем классификации затрат на качество.
Самый известный – подход Д. Джурана и А. Фейгенбаума. Данный
подход подразделяет затраты на качество на четыре блока:
Затраты на планирование качества и предупредительные
меры – предотвращение возникновения причин появления дефектов.
Затраты на контроль – затраты на определение и подтвер-
ждение достигнутого уровня качества.
Затраты на внутренние потери – затраты, которые понес
производитель, когда запланированный уровень качества продукции
достигнут не был, но продукция не дошла до потребителя.
Затраты на внешние потери – затраты, которые понес про-
изводитель, когда запланированный уровень качества продукции
был не достигнут и продукция достигла потребителя.
Сумма этих затрат дает общую картину затрат на качество на
предприятии.
Другую классификацию затрат на качество, но похожую на вы-
шеприведенную, дает Ф. Кросби:
Затраты на соответствие – все затраты, необходимые для
правильно построенного производства при выпуске продукции за-
планированного качества.
Затраты на несоответствие – все затраты, которые необхо-
димо понести при выпуске продукции частично или полностью не
соответствующей запланированному качеству.
Классификация затрат внутри предприятия должна быть постоян-
ной, однозначной и стандартной. Категории затрат не должны дубли-
ровать друг друга.
Можно привести примерный перечень элементов затрат на каче-
ство, возникающих на производстве.
Затраты на предупредительные мероприятия
1.
Управление качеством:
затраты на планирование системы качества;
затраты на преобразование ожиданий потребителя по качеству в
технические характеристики материала, процесса, продукта.
2. Управление процессом:
затраты на установление средств управления процессом;
затраты на изучение возможностей процесса;
затраты на осуществление технической поддержки производствен-
ному персоналу в применении (осуществлении) и поддержании про-

Страницы