Управление качеством продукции. Цой Г.А. - 99 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

101

 расположение группы последовательных точек около одной кон-

трольной границы, но не выход за нее (11, 12, 13, 14), что свидетельст-

вует о нарушении уровня настройки оборудования;

 сильное рассеяние точек (15, 16, 17, 18, 19, 20) на контрольной

карте относительно средней линии, что свидетельствует о снижении

точности технологического процесса.

При наличии сигнала о нарушении производственного процесса

должна быть выявлена и устранена причина нарушения. Таким образом,

контрольные карты используются для выявления определенной причи-

ны, но не случайной. Под определенной причиной следует понимать

существование факторов, которые допускают изучение. Разумеется, что

таких факторов следует избегать.

Вариация же, обусловленная случайными причинами, необходима,

она неизбежно встречается в любом процессе, даже если технологиче-

ская операция проводится с использованием стандартных методов и сы-

рья. Исключение случайных причин вариации невозможно, технически

или экономически нецелесообразно.

Причинно-следственная диаграмма Исикава

Часто при определении факторов, влияющих на какой-либо резуль-

тативный показатель, характеризующий качество, используют схемы

Исикава. Они были предложены профессором Токийского университета

Каору Исикава в 1953 г. при анализе различных мнений инженеров.

Иначе схему Исикава называют диаграммой причин и результатов, диа-

граммой "рыбий скелет" и т. д. Она состоит из показателя качества, ха-

рактеризующего результат, и факторных показателей (рис. 10. 5).

Рис. 10. 5. Структура диаграммы причин и результатов

Построение диаграмм включает следующие этапы: