Валковые агрегаты для измельчения и переработки материалов. Дамдинова Д.Р. - 7 стр.

UptoLike

Составители: 

α
D ( 1 - cos --- )
2
откуда d = ------------------------ (7)
α
1
cos --- - ---
2 4
Величина коэффициента трения f кусков твердых
пород (известняка, песчаника, гранита и т.д.) о поверхность
стального валка в среднем равна 0,3, а для кусков влажной
глины – 0,45. Для указанных значений f предельный угол
β
=
α
/2 составляет соответственно 16°40
и 24°20
.
Таким образом, отношение D/d для твердых пород
D cos 10
°
40
– 0,25
--- = --------------------------
17 (8)
d 1 – cos 16
°
40
при дроблении глин карьерной влажности
D cos 24
°
20
– 0,25
--- = --------------------------
7,5 (9)
d 1 – cos 24
°
20
Для обеспечения надежного захвата материала
валками дробилки полученные значения увеличивают от 20
до 25%. Обычно для гладких дробилок отношение D/d
принимают равным 20, для зубчатых и рифленых валков – 2
÷ 6, так как в последнем случае кусок материала
затягивается при непосредственно захвате его поверхности
рабочего органа.
Определение производительности
валковых дробилок.
Производительность валковых дробилок по массе,
кг/с:
Q
m
= Bd
V
ρ
K , (10)
где Bширина валков, м; Vокружная скорость
вращения валков, м/с; ρ - объемная масса дробимого
материала, кг/м
3
; Kкоэффициент, учитывающий
использование ширины валков и степень разрыхления
материала. Для твердых пород K = 0,2
÷
0,3, для влажных
вязких материалов (глин) K= 0,4
÷
0,6.
При измельчении твердых пород возрастает
сопротивление раздавливанию: валки, сжимая пружины,
раздвигаются на величину 1,25a.
Тогда, если V =
π
Dn, то
Q
m
= 1.25
π
B d
Dn
ρ
K (11)
Частота вращения валков с учетом действия на
материал, находящийся на вращающемся цилиндре,
центробежной силы, определяется по формуле проф.
Л.Б.Левенсона, с
-1
:
f
n
max
102,5 - -------- (12)
ρ
d D
Практически с целью уменьшения износа
поверхности валков частоту их вращения принимают
равной n
ср
= ( 0,4
÷
0,7 ) n
max
. Окружная скорость валков
составляет 2-7 м/с.
Усилия в деталях валковой дробилки определяется
нагрузкой, которая создается пружинами
предохранительного устройства. Эта нагрузка зависит от
многих факторов и может быть вычислена лишь
приближенно.