Валковые агрегаты для измельчения и переработки материалов. Дамдинова Д.Р. - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

α
D ( 1 - cos --- )
2
откуда d = ------------------------ (7)
α
1
cos --- - ---
2 4
Величина коэффициента трения f кусков твердых
пород (известняка, песчаника, гранита и т.д.) о поверхность
стального валка в среднем равна 0,3, а для кусков влажной
глины – 0,45. Для указанных значений f предельный угол
β
=
α
/2 составляет соответственно 16°40
’
и 24°20
’
.
Таким образом, отношение D/d для твердых пород
D cos 10
°
40
’
– 0,25
--- = --------------------------
≈
17 (8)
d 1 – cos 16
°
40
’
при дроблении глин карьерной влажности
D cos 24
°
20
’
– 0,25
--- = --------------------------
≈
7,5 (9)
d 1 – cos 24
°
20
’
Для обеспечения надежного захвата материала
валками дробилки полученные значения увеличивают от 20
до 25%. Обычно для гладких дробилок отношение D/d
принимают равным 20, для зубчатых и рифленых валков – 2
÷ 6, так как в последнем случае кусок материала
затягивается при непосредственно захвате его поверхности
рабочего органа.
Определение производительности
валковых дробилок.
Производительность валковых дробилок по массе,
кг/с:
Q
m
= Bd
’
V
ρ
K , (10)
где B – ширина валков, м; V – окружная скорость
вращения валков, м/с; ρ - объемная масса дробимого
материала, кг/м
3
; K – коэффициент, учитывающий
использование ширины валков и степень разрыхления
материала. Для твердых пород K = 0,2
÷
0,3, для влажных
вязких материалов (глин) K= 0,4
÷
0,6.
При измельчении твердых пород возрастает
сопротивление раздавливанию: валки, сжимая пружины,
раздвигаются на величину 1,25a.
Тогда, если V =
π
Dn, то
Q
m
= 1.25
π
B d
’
Dn
ρ
K (11)
Частота вращения валков с учетом действия на
материал, находящийся на вращающемся цилиндре,
центробежной силы, определяется по формуле проф.
Л.Б.Левенсона, с
-1
:
f
n
max
≤
102,5 - -------- (12)
ρ
d D
Практически с целью уменьшения износа
поверхности валков частоту их вращения принимают
равной n
ср
= ( 0,4
÷
0,7 ) n
max
. Окружная скорость валков
составляет 2-7 м/с.
Усилия в деталях валковой дробилки определяется
нагрузкой, которая создается пружинами
предохранительного устройства. Эта нагрузка зависит от
многих факторов и может быть вычислена лишь
приближенно. 
                                     α                                                Определение производительности
                     D ( 1 - cos --- )                                                     валковых    дробилок.
                                     2                                     Производительность валковых дробилок по массе,
       откуда d = ------------------------      (7)                кг/с:
                           α 1                                                         Qm = Bd’ VρK ,              (10)
                    cos --- - ---
                           2     4                                 где B – ширина валков, м; V – окружная скорость
        Величина коэффициента трения f кусков твердых              вращения валков, м/с; ρ - объемная масса дробимого
пород (известняка, песчаника, гранита и т.д.) о поверхность        материала, кг/м3; K – коэффициент, учитывающий
стального валка в среднем равна 0,3, а для кусков влажной          использование ширины валков и степень разрыхления
глины – 0,45. Для указанных значений f предельный угол             материала. Для твердых пород K = 0,2÷ 0,3, для влажных
β=α/2 составляет соответственно 16°40’ и 24°20’.                   вязких материалов (глин) K= 0,4 ÷ 0,6.
      Таким образом, отношение D/d для твердых пород                      При измельчении твердых пород возрастает
                                                                   сопротивление раздавливанию: валки, сжимая пружины,
               D     cos 10°40’ – 0,25                             раздвигаются на величину 1,25a.
              --- = -------------------------- ≈ 17    (8)              Тогда, если V = π Dn, то
              d     1 – cos 16° 40’                                              Qm = 1.25 π B d’ Dn ρ K           (11)
                                                                         Частота вращения валков с учетом действия на
     при дроблении глин карьерной влажности                        материал, находящийся на вращающемся цилиндре,
                                                                   центробежной силы, определяется по формуле проф.
               D     cos 24°20’ – 0,25                             Л.Б.Левенсона, с-1:
              --- = -------------------------- ≈ 7,5         (9)                                     f
              d     1 – cos 24°20’                                               nmax ≤ 102,5 - --------          (12)
                                                                                                  ρdD
        Для обеспечения надежного захвата материала
валками дробилки полученные значения увеличивают от 20                   Практически с целью уменьшения износа
до 25%. Обычно для гладких дробилок отношение D/d                  поверхности валков частоту их вращения принимают
принимают равным 20, для зубчатых и рифленых валков – 2            равной nср = ( 0,4÷0,7 ) nmax. Окружная скорость валков
÷ 6, так как в последнем случае кусок материала                    составляет 2-7 м/с.
затягивается при непосредственно захвате его поверхности                 Усилия в деталях валковой дробилки определяется
рабочего органа.                                                   нагрузкой,       которая       создается     пружинами
                                                                   предохранительного устройства. Эта нагрузка зависит от
                                                                   многих факторов и может быть вычислена лишь
                                                                   приближенно.

Страницы