ВУЗ:
Составители:
3.2. Дырчатые вальцы
Дырчатые вальцы используются для вторичного
измельчения влажной глины, а также при производстве
керамзита путем формования из глины сырцовых гранул
(см.рис.3).
Рис. 3.
Каждый из вальцов состоит из литого барабана, в
ободе которого сделаны сквозные окна. Последние
перекрываются стальными листами с овальными и
круглыми отверстиями. Глиняная масса, захватываемая
вращающимися навстречу друг другу вальцами,
раздавливается, истирается, продавливается через отверстия
корпуса барабана. Разгрузка сырцовых гранул
осуществляется через полые торцевые поверхности
формующих вальцов, так как их внутренняя часть
выполнена в виде усеченных конусов, расширяющихся к
открытым торцевым поверхностям. В остальном
конструктивно дырчатые вальцы аналогичны валковым
дробилкам.
Необходимые условия работы дырчатых вальцов –
обеспечение втягивания формуемого материала в
межвалковое пространство. Это достигается, когда сумма
сил, выталкивающих материал, не превышает суммы сил,
втягивающих материал, т.е. когда угол захвата
α
≤
2
ϕ
. При
этом считается, что
f
1
+ f
tg
ϕ
= ----------, (23)
2
где f
1
– коэффициент трения глины о глину, f
1
=0,7;
f – коэффициент трения глины о металл, f =0,3.
Производительность дырчатых вальцов, кг/с:
Q = m Z n , (24)
где m – масса одной гранулы, кг; Z – количество
отверстий на поверхности валков; n – частота вращения
вальцов, c
-1
/
Масса одной гранулы, кг
π
d
2
m= ------- l
γ
, (25)
4
где d - диаметр формуемого жгута (гранулы), равный
диаметру отверстий на поверхности вальцов, м (в случае
использования конусных отверстий диаметр жгута равен
диаметру отверстия на внутренней поверхности вальцов);
l - длина формуемого жгута, м;
γ
- объемная масса
материала, кг/м
3
.
Количество отверстий на поверхности вальцов
4 ВД К
исп
z = -------------- (26)
d
2
3.2. Дырчатые вальцы Необходимые условия работы дырчатых вальцов –
обеспечение втягивания формуемого материала в
Дырчатые вальцы используются для вторичного межвалковое пространство. Это достигается, когда сумма
измельчения влажной глины, а также при производстве сил, выталкивающих материал, не превышает суммы сил,
керамзита путем формования из глины сырцовых гранул втягивающих материал, т.е. когда угол захвата α ≤ 2ϕ. При
(см.рис.3). этом считается, что
f1 + f
tg ϕ = ----------, (23)
2
где f1 – коэффициент трения глины о глину, f1 =0,7;
f – коэффициент трения глины о металл, f =0,3.
Производительность дырчатых вальцов, кг/с:
Q=mZn, (24)
где m – масса одной гранулы, кг; Z – количество
отверстий на поверхности валков; n – частота вращения
вальцов, c-1/
Масса одной гранулы, кг
π d2
Рис. 3.
m= ------- l γ , (25)
Каждый из вальцов состоит из литого барабана, в
4
ободе которого сделаны сквозные окна. Последние
где d - диаметр формуемого жгута (гранулы), равный
перекрываются стальными листами с овальными и
диаметру отверстий на поверхности вальцов, м (в случае
круглыми отверстиями. Глиняная масса, захватываемая
использования конусных отверстий диаметр жгута равен
вращающимися навстречу друг другу вальцами,
диаметру отверстия на внутренней поверхности вальцов);
раздавливается, истирается, продавливается через отверстия
корпуса барабана. Разгрузка сырцовых гранул l - длина формуемого жгута, м; γ - объемная масса
осуществляется через полые торцевые поверхности материала, кг/м3.
формующих вальцов, так как их внутренняя часть Количество отверстий на поверхности вальцов
выполнена в виде усеченных конусов, расширяющихся к
открытым торцевым поверхностям. В остальном 4 ВД Кисп
конструктивно дырчатые вальцы аналогичны валковым z = -------------- (26)
дробилкам. d2
