Составители:
Рубрика:
75
Таблица 17
Условия работы Скорость вращения
вала, об/мин.
Режим смазывания
Эпизодическая работа,
малоответственные детали
Работа с периодическими
перерывами
Непрерывная работа при
температуре среды до 40°С
до 200
свыше 200
до 200
свыше 200
до 200
свыше 200
1 раз в 5 суток
1 раз в 3 суток
1 раз в 2 суток
1 раз в сутки
1 раз в сутки
1 раз в смену
Для смазки подшипников качения применяют минеральные
масла и консистентные смазки. Смазочные материалы для под-
шипников качения выбирают в зависимости от размера подшип-
ника, скорости, характера и величины нагрузки, рабочей темпера-
туры и условий окружающей среды (влажность, загрязненность,
на судне или береговых заводах и т.д.).
При отсутствии заводских рекомендаций определенные сорта
и марки смаз
ки можно подобрать по табл. 18.
Таблица 18
Условия работы Смазки, применяемые при скорости вращения
вала, об/мин.
до 1500 свыше 1500
Малые и средние нагрузки
Большие нагрузки
Малые и средние нагрузки с
подачей масла под давлением
Большие нагрузки с центра-
лизованной системой смазки
При всех условиях
Любые нагрузки
УСс-2, УС-2
(солидолы)
УСс-3, УС-3
(солидолы)
УСс-1, УС-1
(пресс-солидолы)
ИП-1 (летняя)
ИП-2 (зимняя)
В зависимости от
времени года
УТВ
ЦИАТИМ-201
УТВМКВ
УТВ
Необходимый режим смазывания подшипников качения мас-
лом при системах смазки ванной, ручной и капельной в зависимо-
сти от условий работы приведен в табл. 19.
76
Таблица 19
Система смазки Условия работы Режим смазывания
Ручная и ниппельная
Непрерывная при темпе-
ратуре выше 40°С
Непрерывная при темпе-
ратуре ниже 40°С
Периодическая при тем-
пературе ниже 40°С
3 раза в смену
2 раза в смену
1 раз в смену
Масляная ванна Подшипники внутренним
диаметром до 80 мм
Подшипники внутренним
диаметром выше 80 мм
Долив 1 раз в 5-7 суток.
Полная смена через 2-3
месяца
Долив 1 раз в 5-7 суток.
Полная смена через 4-6
месяцев
При смазывании подшипников качения консистентными
смазками режимы смазывания (сроки замены смазки) ориентиро-
вочно могут быть приняты следующими (табл. 20).
Таблица 20
Условия работы Сроки замены смазки
Большая влажность, загрязненность и высокая
температура воздуха
Отсутствие влажности, нормальная темпера-
тура и небольшая загрязненность
Нормальные условия, непрерывная работа
Пе
р
иодическая
р
абота в но
р
мальных
у
словиях
Ч
ерез 1-2 месяца
Через 2-3 месяца
Через 4-6 месяцев
Ч
е
р
ез 6-12 месяцев
Для различных случаев движения механизмов по кинемати-
чески сложному профилю (различные кулачки, направляющие
пары) обычно применяют минеральные масла, а также конси-
стентные смазки.
Масла подбирают в зависимости от скорости движения и про-
странственного расположения механизма. В производственных ус-
ловиях масла для направляющих подбирают по табл. 21.
Таблица 21
Конструкция направляю-
щего механизма
Скорость движения,
м/сек
Рекомендуемое масло
Горизонтальная
Вертикальная
до 0.5
свыше 0.5
до 0.5
свыше 0.5
Индустриальное 30
Индустриальное 20
Индустриальное 45
Индустриальное 30
Таблица 17 Таблица 19
Условия работы Скорость вращения Режим смазывания Система смазки Условия работы Режим смазывания
вала, об/мин. Ручная и ниппельная Непрерывная при темпе- 3 раза в смену
Эпизодическая работа, до 200 1 раз в 5 суток ратуре выше 40°С
малоответственные детали свыше 200 1 раз в 3 суток Непрерывная при темпе- 2 раза в смену
ратуре ниже 40°С
Периодическая при тем- 1 раз в смену
Работа с периодическими до 200 1 раз в 2 суток
перерывами свыше 200 1 раз в сутки пературе ниже 40°С
Непрерывная работа при до 200 1 раз в сутки Масляная ванна Подшипники внутренним Долив 1 раз в 5-7 суток.
температуре среды до 40°С свыше 200 1 раз в смену диаметром до 80 мм Полная смена через 2-3
месяца
Подшипники внутренним Долив 1 раз в 5-7 суток.
Для смазки подшипников качения применяют минеральные диаметром выше 80 мм Полная смена через 4-6
масла и консистентные смазки. Смазочные материалы для под- месяцев
шипников качения выбирают в зависимости от размера подшип-
ника, скорости, характера и величины нагрузки, рабочей темпера- При смазывании подшипников качения консистентными
туры и условий окружающей среды (влажность, загрязненность, смазками режимы смазывания (сроки замены смазки) ориентиро-
на судне или береговых заводах и т.д.). вочно могут быть приняты следующими (табл. 20).
При отсутствии заводских рекомендаций определенные сорта Таблица 20
и марки смазки можно подобрать по табл. 18.
Условия работы Сроки замены смазки
Большая влажность, загрязненность и высокая Через 1-2 месяца
Таблица 18 температура воздуха
Условия работы Смазки, применяемые при скорости вращения
вала, об/мин. Отсутствие влажности, нормальная темпера- Через 2-3 месяца
до 1500 свыше 1500 тура и небольшая загрязненность
Малые и средние нагрузки УСс-2, УС-2
Нормальные условия, непрерывная работа Через 4-6 месяцев
(солидолы)
Большие нагрузки УСс-3, УС-3 Периодическая работа в нормальных условиях Через 6-12 месяцев
(солидолы)
Малые и средние нагрузки с УСс-1, УС-1
подачей масла под давлением (пресс-солидолы) Для различных случаев движения механизмов по кинемати-
чески сложному профилю (различные кулачки, направляющие
Большие нагрузки с центра- ИП-1 (летняя) пары) обычно применяют минеральные масла, а также конси-
лизованной системой смазки ИП-2 (зимняя) стентные смазки.
В зависимости от УТВ Масла подбирают в зависимости от скорости движения и про-
времени года странственного расположения механизма. В производственных ус-
ловиях масла для направляющих подбирают по табл. 21.
При всех условиях УТВ
Таблица 21
Любые нагрузки ЦИАТИМ-201 Конструкция направляю- Скорость движения, Рекомендуемое масло
УТВМКВ щего механизма м/сек
Горизонтальная до 0.5 Индустриальное 30
Необходимый режим смазывания подшипников качения мас- свыше 0.5 Индустриальное 20
лом при системах смазки ванной, ручной и капельной в зависимо- Вертикальная до 0.5 Индустриальное 45
сти от условий работы приведен в табл. 19. свыше 0.5 Индустриальное 30
75 76
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
