Правила эксплуатации технологического оборудования рыбообрабатывающих производств - 32 стр.

UptoLike

Составители: 

3. Особенности технической эксплуатации
технологического оборудования
59
и) осуществлять контроль за трущимися деталями механизмов;
к) следить за правильной установкой банок на шпиндель
(строго по центру);
л) через каждые 4 ч работы машины смазывать закаточные ролики;
м) во
время работы машины запрещается:
задерживать и снимать банки, неправильно установленные на
патрон, а также смятые и заклиненные на ходу; поправлять нахо-
дящийся в банке продукт во время ее перемещения по транспорте-
ру в непосредственной близости от закаточных роликов; подни-
мать рукав, прижимать стопку крышек, находящихся в магазине,
руками; касаться движущихся частей,
н) при
закатке стеклянных банок на вакуум-закаточной маши-
не запрещается:
допускать к укупорке не проверенные калибром банки, произ-
водить укупорку банок при открытой вакуум-камере, производить
руками очистку вакуум-камеры от стеклянного боя.
По окончании работы произвести остановку машины, при этом:
а) произвести наружную очистку машины от пыли, соусов, ку-
сочков рыбы и других загрязнений: промыть горячей водой на-
ружные рабочие элементы головки и рычаж
ной системы;
б) после мойки и стерилизации паром нанести на машину тонкий
слой смазочного масла в виде паромасляной эмульсии; тщательно стереть
масло с деталей, которые могут войти в контакт с пищевым продуктом;
в) при мойке машины следить, чтобы вода не попала на элек-
тродвигатели и другие электротехнические у
стройства и приборы;
г) произвести смазку машины. После смазки привести машину
в действие на 10–15 мин. для равномерного распределения масла.
Аварийная остановка машины производится в случаях, ука-
занных в Правилах, а также:
а) в случае смятия банки, засорения или перегрузки машины;
б) при двойном включении машины.
3.5.2.Маркировочныестанки
Перед пуском станка в работу произвести внешний осмотр, а
также, произвести наладку станка в соответствии с требова-
ниями инструкции завода-изготовителя, при этом:
Правила эксплуатации технологического оборудования
рыбообрабатывающих производств
60
а) произвести наладку и регулировку механизма маркировки с
обязательным условием маркировки крышек без нарушения полу-
ды и просечек крышек;
б) отрегулировать механизм отсечки. Расстояние между конца-
ми отсекателей в их крайних положениях должно быть больше диа-
метра крышки на 0,5–1 мм при симметричном расположении зазора;
в) произвести смену шрифта;
г) загрузить крышками п
риемник;
д) в сборник положить пачку крышек высотой 120–150 мм.
Произвести проворачивание станка вручную, при этом:
а) проверить правильность работы механизма отсечки и меха-
низма маркировки;
б) проверить качество маркировки крышек.
Во время работы машины:
а) следить за равномерным пополнением крышек, так чтобы
в сборнике станка постоянно оставалась пачка крышек высотой
120–150 мм;
б) периодически проверять кач
ество маркировки крышек:
в) во
время работы машины запрещается:
удалять мятые и застрявшие крышки,
касаться движущихся частей станка, отсекателя или ножа,
цепного транспортера, механизма маркировки; придерживать ру-
кой крышки, уложенные в сборник.
По окончании работы произвести остановку.
Аварийная остановка машины производится в случаях, ука-
занных в Правилах
.
Таблица 5
Перечень основных характерных неисправностей
закаточно-укупорочных машин и маркировочных станков
Наименование
неисправностей
Причина неисправностей
Способ устранения
неисправностей
1 2 3
Корпус банки
мнется при приеме
с течки на переда-
точные диски
Недостаточное количество
корпусов в течке
Держать в течке запас корпусов
не менее 15 шт., пускать маши-
ну в ход только при наличии
запаса корпусов
                3. Особенности технической эксплуатации           59    60         Правила эксплуатации технологического оборудования
                   технологического оборудования                                         рыбообрабатывающих производств

    и) осуществлять контроль за трущимися деталями механизмов;              а) произвести наладку и регулировку механизма маркировки с
    к) следить за правильной установкой банок на шпиндель               обязательным условием маркировки крышек без нарушения полу-
(строго по центру);                                                     ды и просечек крышек;
    л) через каждые 4 ч работы машины смазывать закаточные ролики;          б) отрегулировать механизм отсечки. Расстояние между конца-
    м) во время работы машины запрещается:                              ми отсекателей в их крайних положениях должно быть больше диа-
    задерживать и снимать банки, неправильно установленные на           метра крышки на 0,5–1 мм при симметричном расположении зазора;
патрон, а также смятые и заклиненные на ходу; поправлять нахо-              в) произвести смену шрифта;
дящийся в банке продукт во время ее перемещения по транспорте-              г) загрузить крышками приемник;
ру в непосредственной близости от закаточных роликов; подни-                д) в сборник положить пачку крышек высотой 120–150 мм.
мать рукав, прижимать стопку крышек, находящихся в магазине,                Произвести проворачивание станка вручную, при этом:
руками; касаться движущихся частей,                                         а) проверить правильность работы механизма отсечки и меха-
    н) при закатке стеклянных банок на вакуум-закаточной маши-          низма маркировки;
не запрещается:                                                             б) проверить качество маркировки крышек.
    допускать к укупорке не проверенные калибром банки, произ-              Во время работы машины:
водить укупорку банок при открытой вакуум-камере, производить               а) следить за равномерным пополнением крышек, так чтобы
руками очистку вакуум-камеры от стеклянного боя.                        в сборнике станка постоянно оставалась пачка крышек высотой
    По окончании работы произвести остановку машины, при этом:          120–150 мм;
    а) произвести наружную очистку машины от пыли, соусов, ку-              б) периодически проверять качество маркировки крышек:
сочков рыбы и других загрязнений: промыть горячей водой на-                 в) во время работы машины запрещается:
ружные рабочие элементы головки и рычажной системы;                         удалять мятые и застрявшие крышки,
    б) после мойки и стерилизации паром нанести на машину тонкий            касаться движущихся частей станка, отсекателя или ножа,
слой смазочного масла в виде паромасляной эмульсии; тщательно стереть   цепного транспортера, механизма маркировки; придерживать ру-
масло с деталей, которые могут войти в контакт с пищевым продуктом;     кой крышки, уложенные в сборник.
    в) при мойке машины следить, чтобы вода не попала на элек-              По окончании работы произвести остановку.
тродвигатели и другие электротехнические устройства и приборы;              Аварийная остановка машины производится в случаях, ука-
    г) произвести смазку машины. После смазки привести машину           занных в Правилах.
в действие на 10–15 мин. для равномерного распределения масла.
    Аварийная остановка машины производится в случаях, ука-                                                                             Таблица 5
занных в Правилах, а также:                                                      Перечень основных характерных неисправностей
    а) в случае смятия банки, засорения или перегрузки машины;               закаточно-укупорочных машин и маркировочных станков
    б) при двойном включении машины.
                                                                          Наименование                                   Способ устранения
                                                                                           Причина неисправностей
3.5.2. Маркировочные станки                                              неисправностей                                   неисправностей
                                                                                 1                   2                            3
    Перед пуском станка в работу произвести внешний осмотр, а              Корпус банки                            Держать в течке запас корпусов
также, произвести наладку станка в соответствии с требова-              мнется при приеме Недостаточное количество не менее 15 шт., пускать маши-
ниями инструкции завода-изготовителя, при этом:                         с течки на переда-    корпусов в течке      ну в ход только при наличии
                                                                           точные диски                                   запаса корпусов