ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
2. Системы управления запасами на предприятии
2.1. Основные регулирующие параметры систем управления запасами
В логистической системе большое значение имеет выбор оптимальной тактики заказа материальных ресурсов.
Оптимальная система управления запасами предусматривает выбор тактики заказов так, чтобы склад предприятия не стал
местом концентрации запасов, но и не возникали необоснованно большие издержки из-за отсутствия продукции.
Системы управления запасами проектируются с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом
материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:
−
учет текущего уровня запаса (J
ф
);
−
определение размера страхового (гарантийного, резервного) запаса (В);
−
расчет размера заказа (g);
−
определение интервала времени между заказами (R);
−
определение времени пополнения запаса.
Уровень запасов на предприятиях можно контролировать постоянно, а также с большей или меньшей периодичностью.
Постоянный контроль реализуется при помощи организации компьютерного учета поступления и реализации товаров
(балансовый метод учета запасов) или при помощи автоматизированной системы контроля уровня запасов. Периодический
контроль реализуется путем проведения периодических инвентаризаций запасов.
Страховой запас позволяет удовлетворить потребность в запасе на случай непредвиденного увеличения спроса и на
время предполагаемой задержки поставки, под которой понимается максимально возможная задержка.
Размер заказываемой партии товаров может быть всегда одинаковый или каждый раз разный. Постоянный размер
заказываемой партии товаров обычно выбирается, если поставщиком налагаются определенные ограничения на
минимальный размер партии поставки и, кроме того, данный постоянный размер должен соответствовать оптимальному
размеру заказа (g
опт
). Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и
повторение заказа. Более подробно расчет оптимального размера заказа будет рассмотрен в следующем параграфе.
Интервал времени между заказами обычно определяют с учетом оптимального размера заказа
q
g
NR
опт
= ,
где N – количество рабочих дней за период; q – потребность в заказываемом продукте за период; g
опт
– оптимальный размер
заказа. Полученный интервал времени между заказами не может рассматриваться как обязательный к применению. Он
должен быть скорректирован на основе экспертных оценок. Например, при полученном расчетном результате
(5 дней) возможно использовать интервал в 7 дней, чтобы производить заказы 1 раз в неделю.
Пополнять запасы предприятие может или через равные промежутки времени R или при достижении запасом
порогового уровня Р, который выбирается так, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время доставки запас не опустился
ниже страхового уровня. При расчете порогового уровня задержка поставки не учитывается.
Перед проектированием системы управления запасами вся номенклатура запасов товарно-материальных ценностей,
используемых в процессе производства, а также ассортимент реализуемых на предприятии товаров должны быть
проанализированы с целью выявления наиболее значимых для деятельности предприятия номенклатурных
(ассортиментных) позиций. Сущность этого анализа заключается в том, что производится классификация всех
номенклатурных позиций, и для каждой выделенной категории формируются свои методики управления запасами. Обычно
прибегают к трехступенчатому ранжированию номенклатурных позиций, т.е. проводят так называемый АВС-анализ.
Применяя метод АВС, следует сосредоточиться на наиболее значимых объектах с точки зрения обозначенной цели. Для
наиболее значимых товаров, дефицит которых может повлечь за собой серьезные последствия, необходимо организовать
непрерывный контроль запасов и быструю доставку товаров с целью недопущения дефицита.
Применяемые методы управления запасами можно классифицировать по следующим признакам:
−
порядок контроля запасов: периодический или непрерывный;
−
наличие или отсутствие порогового уровня запаса;
−
размер заказа: постоянный или всегда разный;
−
интервал между заказами: постоянный или разный.
Изменяя эти и некоторые другие параметры, получают различные системы управления запасами. Характеристика
наиболее часто встречающихся систем приведена в табл. 2.
Но все же основным признаком классификации систем управления запасами следует считать порядок контроля наличия
запасов. И здесь первым видом систем являются системы с периодическим обновлением данных о запасах. При их
применении производится периодический подсчет фактических запасов, данные о движении запасов (приходование, отпуск
и др.) не всегда фиксируются в системе. Эти системы просты в эксплуатации, не требовательны к ресурсам предприятия,
необходимым для ее поддержки. Однако у них есть серьезный недостаток: невозможно получить информацию о
фактических остатках запасах в любой момент времени и отследить движение запасов.
Этого недостатка лишен второй вид систем управления запасами: системы с непрерывным обновлением данных. В них
операции с запасами фиксируются в информационной системе по их возникновении, регулярно формируются отчеты о
запасах, периодически проводится инвентаризация. Данный вид систем позволяет проследить движение запасов и получать
информацию об их состоянии и наличии в любой момент времени. Такого типа системы используются для номенклатурных
позиций класса А, т.е. для наиболее значимых для предприятия.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »
