ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
решение принимается на основе сопоставления разности затрат по использованию собственного и наемного складов с
капитальными вложениями, необходимыми для организации собственного склада.
И, в заключении необходимо дать характеристику логистическому процессу на складе. На складах предприятий
оптовой торговли выполняют следующие складские технологические операции:
1.
разгрузка транспорта;
2.
приемка товаров;
3.
размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);
4.
отборка товаров из мест хранения;
5.
комплектование и упаковка товаров;
6.
погрузка;
7.
внутрискладское перемещение грузов.
Логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает: снабжение запасами, контроль
за поставками, разгрузку грузов, приемку грузов, внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов, складирование и
хранение грузов, комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку, транспортировку и экспедицию заказов,
сбор и доставку порожних товароносителей, контроль за выполнением заказов, информационное обслуживание склада,
обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг).
Рассмотрим технологический процесс на складе более подробно.
Прибывший транспортом товар выгружается из транспортного средства на участке разгрузки. Технология выполнения
погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, типа транспортного средства, а также вида
используемых средств механизации. Разгрузка на современных складах осуществляется на разгрузочных автомобильных или
железнодорожных рампах и контейнерных площадках.
Различают грузы, прибывшие в рабочее и нерабочее время. Разгруженный в рабочее время груз направляется в
основное помещение склада. При этом некоторые товары сразу перемещаются на участок хранения, другие направляются на
участок приемки, для распаковки и проверки. Если разгрузка происходит в нерабочее время (когда основной склад закрыт),
груз поступает в приемочную экспедицию – помещение, отдельное от основного склада. В приемочной экспедиции
осуществляется приемка прибывшего груза по количеству мест и его кратковременное хранение до передачи на основной
склад.
Прием и отправка грузов со склада могут выполняться на одном совмещенном участке, а могут быть пространственно
разъединены.
Достоинствами совмещения участков поступления и отпуска товаров являются:
– сокращение размера площади, необходимой для выполнения соответствующих операций;
– облегчение контроля операций разгрузки и погрузки;
– повышение использования оборудования за счет сосредоточения в одном месте всего объема погрузочно-
разгрузочных работ;
– более гибкое использование персонала.
Но имеются и недостатки совмещения участков приемки и отпуска грузов:
– появление встречных грузовых потоков (возможна путаница между отправляемыми и получаемыми товарами);
– невозможность или трудности совмещения, если тип и размеры прибывающего и отправляемого со склада транспорта
различны.
Облегчить организацию совмещенного участка может разъединение по времени операций поступления и отправки.
Груз, прошедший входной контроль перемещается в зону хранения. Основной принцип рационального складирования –
эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы
складирования и, в первую очередь, складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим
особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под
рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно- транспортных машин и
механизмов.
Применение принципа Парето позволяет минимизировать количество перемещений на складе посредством разделения
всего ассортимента на группы. Часто отпускаемые товары составляют небольшую часть ассортимента, и располагать их
необходимо в удобных, максимально приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых "горячих" линий.
Товары, требующиеся реже, отодвигают на "второй план" и размещают вдоль "холодных" линий. Вдоль "горячих" линий
могут располагаться также крупногабаритные товары и товары, хранящиеся без тары, так как их перемещение связано со
значительными трудностями.
Применяются два метода отборки товаров из мест хранения по заказам покупателей:
1. Индивидуальная отборка – это последовательное укомплектовывание отдельного заказа. При этом товар должен
сразу укладываться в соответствующую тару и по окончании операции быть готовым к проверке и отправке.
2. Комплексная отборка применяется, как правило, при выполнении небольших заказов. Отборщик, обходя зону
отборки, изымает из мест хранения товары сразу для нескольких заказов согласно сводному отборочному листу.
Впоследствии комплексная отборка превращается в индивидуальную.
При высокой оборачиваемости и широком ассортименте один заказ может одновременно подбираться несколькими
отборщиками на разных участках зоны хранения отбираемого запаса. Впоследствии отобранные части соединяются в
единый заказ.
Кроме того, отборка товаров из мест хранения может производиться следующими основными способами:
−
отборка целого грузового пакета;
−
отборка части пакета без снятия поддона;
−
отборка части пакета со снятием поддона.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »
