Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 140 стр.

коррозионностойких сталей 11Х18М, 95Х18 (59...61 HRCэ) и
теплоустойчивой вольфрамованадиевой стали 8Х4В9ФГ. Материалом
ударных и некоторых других инструментов служат инструментальные
стали: У10, У10А (61...69 HRCэ) – углеродистые; Р18 (64...64 HRCэ),
Р6АМ5 (65...67 HRCэ) – умеренной             теплостойкости; Р6М5К5
(65...67 HRCэ), Р9М4К8 (66...69 HRCэ), Р9К5 – повышенной
теплостойкости; 2Х6В8М2К8 (51...53 HRCэ), 5Х3В3МФС (51...56 HRCэ) –
высокой теплостойкости.
       Оправки для калибрования, в некоторых случаях обкатные ролики,
гладилки и другие инструменты, изготавливают из твёрдых сплавов ВК8
(87,5 HRА), ВК15 (86 HRА), ВК15М, ВК20К и др.
       В качестве рабочих сред при вибрационной обработке используют:
кислоту стеариновую техническую С18Н36О2 (ГОСТ 9419), кислоту
олеиновую С18Н34О2 (ГОСТ 10475), аэросил SiO2 (ГОСТ 14922),
триэтаноламин N(CH2CH2OH)3 (МРТУ 6-02-497), вспомогательные
вещества ОП-7, ОП 10 (ГОСТ 8433) и полиэтиленовый эфир октилфенола,
водный      раствор      полимера  полиметаллметакрилата    (10%-ный),
водорастворимый полимер полиакриламид, водный раствор хромпика
К2С2Щ7 (2...5 г/л) и др.
       При упрочнении дробью применяют масла: трансформаторное
(ГОСТ 982), индустриальное И-12А (ГОСТ 20799), приборное МВП (ГОСТ
1805).
       В зависимости от метода ППД рекомендуется применять те или иные
смазочно-охлаждающие технологические средства. При обкатывании и
раскатывании используют в качестве СОТС машинное масло Су (МРТУ
38-1-233), масло Су (50%)+керосин (50%), сульфофрезол (ГОСТ 122),
ОСМ-1 (взамен керасино-масляных смесей); при калибровке отверстий в
качестве СОТС – масляные продукты ОСМ-1, ОСМ-3, ОСМ-4, ОСМ-5,
МР-1У, МР-2, МР-2У и сульфофрезол, твердый смазочный материал АСФ-3
и др.; при центробежной обработке поверхностей функции СОТС
выполняет смесь из 60% индустриального масла И-12А, И-20А и 40%
керосина.
       Выбор метода деформационного упрочнения зависит от марки
обрабатываемого материала, требований к свойствам поверхностного слоя,
формы и размеров деталей и эксплуатационных условий.
       Рассмотрим некоторые из них:
       Дробеструйная обработка – упрочнение микрошариками (дробью).
Данный метод нашел достаточно широкое применение в отдельных
отраслях промышленности, например в авиадвигателестроении, в случаях
упрочнения тонкостенных деталей, маложестких деталей сложной формы,
с тонкими кромками, глубокими пазами, малыми радиусами переходов и