Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 165 стр.

детали просушиваются. На поверхности образуется слой ровной толщины,
удерживаемый клеем.
     Детали помещаются в печь, клей выгорает, а наносимый материал
(порошок или смеси из порошков) припекается к основе. Образуется
пористое твердое покрытие, которое затем может пропитываться
необходимым по функциональному назначению материалом, например
фторопластом, эпиламами.


     5.8 Финишная антифрикционная безабразивная обработка

       Сущность технологического процесса ФАБО состоит в том, что
стальные и чугунные детали после окончательной традиционной
обработки (резание, шлифование, полирование, хонингование и др.)
покрывают тонким слоем (1…5 мкм) латуни, меди или бронзы. Покрытие
производят путем трения латунного, медного или бронзового прутка
(инструмента) о поверхность детали, смазывая при этом поверхность
трения технологической жидкостью. При трении материал прутка
(инструмента) переносится на стальную (или чугунную) поверхность
детали. Давление при трении должно обеспечивать полное прилегание
поверхностей инструмента к поверхности детали. При таких условиях
перенос материала инструмента на деталь происходит сплошным слоем,
состоящим из очень мелких частиц, хорошо сцепленных как со стальной
(чугунной) поверхностью, так и между собой.
       Для того чтобы наносимый слой был сплошным и ровным,
необходимо чтобы поверхность детали не имела окисных и масляных
пленок, а материал инструмента пластифицировался поверхностно-
активным веществом в процессе нанесения покрытия, например
глицерином. Глицерин в результате малой адсорбционной способности не
препятствует непосредственному контакту, а значит, схватыванию
металлических поверхностей при трении. В то же время при повышенной
температуре, возникающей при трении, глицерин восстанавливает окисные
пленки как на стали, так и на инструменте, что способствует схватыванию
и улучшению условий переноса материала инструмента.
       Шероховатость поверхности после ФАБО деталей практически не
отличается от исходной шероховатости.
К особенностям процесса ФАБО можно отнести:
     - низкий расход цветного металла;
     - малый расход механической энергии;
     - экологическая безопасность;