Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 210 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

выделения дополнительной теплоты в местах контакта наночастиц
вследствие быстрого проскальзывания их друг относительно друга и
джоулевого тепловыделения в приконтактных областях. Практически
полностью исключить пористость в процессе приготовления
нанокристаллических материалов с размером зерен в несколько десятков
нанометров позволяют методы, использующие интенсивную пластическую
деформацию исходной заготовки до истинной степени деформации ε=
5...7.
Для формирования однородной структуры применяют специальные
методы деформирования: кручение под квазигидростатическим давлением
или одноосным сжатием, многократную прокатку, всестороннюю ковку,
равноканальное угловое прессование (рисунок 6.11).
а – кручение под давлением; б – равноканальное угловое
прессование; в – обкатка с пропусканием тока; г – обкатка с
ультразвуковым воздействием. 1 – пуансон; 2 – матрица; 3 –
обрабатываемый материал
Рисунок 6.11 – Схемы интенсивной пластичной деформации
в объеме (а и б) и в промежуточных слоях (в и г):
а)
б)
в)
г) 
выделения дополнительной теплоты в местах контакта наночастиц
вследствие быстрого проскальзывания их друг относительно друга и
джоулевого тепловыделения в приконтактных областях. Практически
полностью     исключить    пористость   в    процессе  приготовления
нанокристаллических материалов с размером зерен в несколько десятков
нанометров позволяют методы, использующие интенсивную пластическую
деформацию исходной заготовки до истинной степени деформации      ε=
5...7.
       Для формирования однородной структуры применяют специальные
методы деформирования: кручение под квазигидростатическим давлением
или одноосным сжатием, многократную прокатку, всестороннюю ковку,
равноканальное угловое прессование (рисунок 6.11).




            а)                                     б)




                 в)                               г)

           а – кручение под давлением; б – равноканальное угловое
       прессование; в – обкатка с пропусканием тока; г – обкатка с
       ультразвуковым воздействием. 1 – пуансон; 2 – матрица; 3 –
                       обрабатываемый материал

         Рисунок 6.11 – Схемы интенсивной пластичной деформации
              в объеме (а и б) и в промежуточных слоях (в и г):

Страницы