ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
интенсивности напряжений для острых концентраторов и трещин, К
1с
). В отличие
от модуля Юнга, который в первом приближении не зависит от структуры
материала, все остальные характеристики являются структурно-
чувствительными, т.е. могут управляться посредством целенаправленного
изменения реальной структуры, в частности, изменением номенклатуры и
концентрации структурных дефектов, размером зерен, ячеек и других
субструктурных единиц.
Типичная обобщенная зависимость прочностных показателей от
концентрации структурных дефектов показана на рисунок 6.12. Она имеет вид
кривой с минимальным значением в области, где, к сожалению, располагается
большинство конструкционных материалов (стали, чугуны, бронзы,
алюминиевые сплавы и т.д.)
Известно, что прочность материалов определяется химическим
составом и реальной атомной структурой. Под реальной атомной
структурой понимается наличие определенной кристаллической решетки
(или ее отсутствие) и весь спектр ее несовершенств. Добиваться высоких
прочностных показателей можно двумя прямо противоположными
способами: снижая концентрацию дефектов структуры (в пределе
приближаясь к
идеальному монокристаллическому состоянию) или,
наоборот, увеличивая ее вплоть до создания мелкодисперсного
нанокристаллического или аморфного состояния (см. рисунок 6.12). Оба
пути сейчас широко используются в современном физическом
материаловедении и производстве.
интенсивности напряжений для острых концентраторов и трещин, К1с). В отличие от модуля Юнга, который в первом приближении не зависит от структуры материала, все остальные характеристики являются структурно- чувствительными, т.е. могут управляться посредством целенаправленного изменения реальной структуры, в частности, изменением номенклатуры и концентрации структурных дефектов, размером зерен, ячеек и других субструктурных единиц. Типичная обобщенная зависимость прочностных показателей от концентрации структурных дефектов показана на рисунок 6.12. Она имеет вид кривой с минимальным значением в области, где, к сожалению, располагается большинство конструкционных материалов (стали, чугуны, бронзы, алюминиевые сплавы и т.д.) Известно, что прочность материалов определяется химическим составом и реальной атомной структурой. Под реальной атомной структурой понимается наличие определенной кристаллической решетки (или ее отсутствие) и весь спектр ее несовершенств. Добиваться высоких прочностных показателей можно двумя прямо противоположными способами: снижая концентрацию дефектов структуры (в пределе приближаясь к идеальному монокристаллическому состоянию) или, наоборот, увеличивая ее вплоть до создания мелкодисперсного нанокристаллического или аморфного состояния (см. рисунок 6.12). Оба пути сейчас широко используются в современном физическом материаловедении и производстве.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 210
- 211
- 212
- 213
- 214
- …
- следующая ›
- последняя »