Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 211 стр.

      Последний метод наиболее привлекателен, но менее очевиден, чем
остальные. Он заключается в продавливании заготовки через канал
неизменного поперечного сечения, испытывающий резкий поворот на угол,
обычно близкий к 90°. В результате в области изгиба канала происходит
интенсивная деформация материала сдвигом и после нескольких проходов
(обычно до 7...10) исходный металл или сплав приобретает
нанокристаллическую структуру с размером зерен менее 100 нм.
      Не менее популярен (особенно для получения магнитомягких
ферромагнитных сплавов с высокой магнитной проницаемостью и низкой
коэрцитивной силой) способ контролируемой массовой кристаллизации
аморфных лент, получаемых, как правило, методом спинингования, т.е.
быстрого охлаждения со скоростью ~106 К/с выливаемого тонкой струей
расплава на поверхность вращающего непрерывно охлаждаемого барабана.
Различают три типа режимов такой кристаллизации и, соответственно,
получающихся при этом структур:
      1) полная кристаллизация в процессе закалки с образованием
нанокристаллической или мелкокристаллической структуры;
      2) частичная кристаллизация, в результате которой отдельные
нанокристаллические области получаются погруженными в аморфную
матрицу в процессе охлаждения;
      3) специальная термообработка аморфного сплава после его
получения, приводящая к частичной или полной кристаллизации и
нанокристаллической структуре.
      Наиболее изучен третий тип процессов. После ступенчатого отжига
аморфных лент сложного состава (например, системы Fе—Сu—Nb—Si−В)
удается получить нанокристаллические материалы с размером зерна менее 10 нм
и уникальным комплексом магнитных и механических свойств. Один из
наиболее известных материалов этого ряда Finemet с исключительно
высокими магнитными характеристиками.
      Что касается физико-механических свойств, то они весьма важны не
только для магнитных материалов, используемых для изготовления сердечников
различных электромагнитных устройств, трансформаторов, записывающих и
считывающих информацию головок, но еще в большей степени – для
конструкционных материалов, так как основное назначение изготовленных из
них деталей – выдерживать механическую нагрузку требуемое время в заданных
условиях эксплуатации и удовлетворять требованиям минимизации массы
конструкции, ее функциональности, надежности, экономичности.
      Основными характеристиками конструкционных материалов являются
модуль Юнга, предел текучести, предел прочности, предел усталости,
износостойкость,    вязкость    разрушения    (критический     коэффициент