Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 80 стр.

графита; цифра после черточки – пористость материала в %; п – перлитная
структура; пф – перлитно-ферритная структура.
     При содержании графита 1-3% (остальное Fe) предельные значения
контактных давлений железографита представлены в виде таблицы 3.15
     При установлении предельных нагрузок в подшипниках скольжения
из железографита учитывают зависимость [р] от скорости скольжения υ и
процентного содержания в материале железографит графита.

     Таблица 3.15       Предельные    значения   контактных   давлений
железографита
Пористость, Предельные контактные давления [р], МПа, при скорости
%           скольжения υ, м/с
             υ =0,1 υ =0,5 υ =1,0 υ =2,0 υ =3,0 υ =4,0
15-20          25       8,5     8,0       6,5       4,5      1,0
20-25          20       7,.0    6,5       5,5       3,5      0,8
25-30          15       5,5     5,0       4,0       2,5      0,6

     Триботехнические свойства железографита зависят от его пористости
и содержания в нем графита.
      Для тяжелых условий работы (например, при высоких ударных
нагрузках, требующих повышенную механическую прочность) в
подшипниках используют пористые вкладыши из железографита: при
высоких нагрузках П=12...20%; для средних нагрузок – П=22...28%; при
малых нагрузках – П=25...35%.
       Применение железографитовых подшипников позволяет экономить
сплавы цветных металлов – бронзы, баббиты. В ряде случаев
железографитовые подшипники скольжения могут успешно заменить
шариковые и роликовые подшипники качения. Наличие графита и запас
жидкого смазочного материала придают ТС подшипников свойства
самосмазывания, что уменьшает опасность выхода из строя деталей ТС
узлов трения из-за недостатка смазки. Использование подшипников,
полученных спеканием из порошков взамен литых повышает их ресурс
(γ90-процентный ресурс).