Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 82 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

Таблица 3.16 – Состав и механические свойства вольфрамовых
твердых спеченных сплавов
Группа и марка сплава
Вольфрамовая Титановольфрамов
ая
Титанотантантало-
вольфрамовая
Пока-
затель
ВК3 ВК6 ВК8 ВК10 Т30К4 Т15К6 Т5К10 ТТ17К12 ТТ8К6 ТТ20К9
Состав
*
,
%
WC
Ti
TaC
Co
97
-
-
3
94
-
-
6
92
-
-
8
90
-
-
10
66
30
-
4
79
15
-
6
85
6
-
9
81
4
3
12
84
8
2
6
67
9,4
9,4
9,5
HRA 89,5 88,5 87,5 87,0 92,0 90,0 88,5 87,0 90,5 91,0
И 1,2 1,7 1,4 1,1 0,6 1,7 1,1 0,9 3,3 1,7
* – состав исходной шихты;
И – износостойкость при изнашивании об абразивную прослойку из
электрокорунда зернистостью 8 (ГОСТ 3647-80)
Наиболее распространенными сплавами группы ВК являются сплавы
марок ВК3, ВК6, ВК8, ВК20, где числа 3, 6, 8, 20 показывают содержание
кобальта в % (остальное WC – карбид вольфрама). Сплавы с малым
количеством кобальта обладают повышенной твердостью и
износостойкостью. Износостойкость твердых сплавов сохраняется высокой
и при нагреве до 800…1000
о
С.
Широкое применение находят твердые сплавы в горной и
камнеобрабатывающей промышленности для изготовления молотков
ударного и повторно-ударного действия, буров, мельниц.
В машиностроении при металлообработке твердые сплавы
используют для изготовления режущего инструмента: износостойкость
инструментов из твердых сплавов в 10…20 раз выше износостойкости
инструментов из быстрорежущих инструментальных сталей.
Твердые сплавы ВК и ТК
имеют высокую стоимость. Поэтому
разрабатываются и находят применение твердые сплавы, не содержащие W
и Со. Такими являются сплавы типа Тi-Ni-Mo, их стоимость значительно
ниже стоимости сплавов типа ВК, а по твердости они могут превосходить
сплавы ВК и ТК. 
     Таблица 3.16 – Состав и механические свойства вольфрамовых
      твердых спеченных сплавов
Пока-                         Группа и марка сплава
затель        Вольфрамовая        Титановольфрамов Титанотантантало-
                                              ая                 вольфрамовая
           ВК3    ВК6    ВК8   ВК10   Т30К4   Т15К6   Т5К10   ТТ17К12   ТТ8К6   ТТ20К9
      *
Состав ,
%
WC          97     94     92   90      66      79   85         81        84      67
Ti           -      -      -    -      30      15   6           4         8     9,4
TaC          -      -      -    -       -       -    -          3         2     9,4
Co          3       6      8   10      4       6    9          12         6     9,5
HRA        89,5   88,5   87,5 87,0    92,0    90,0 88,5       87,0      90,5    91,0
И          1,2     1,7    1,4 1,1     0,6     1,7 1,1          0,9       3,3    1,7
* – состав исходной шихты;
И – износостойкость при изнашивании об абразивную прослойку из
электрокорунда зернистостью 8 (ГОСТ 3647-80)

      Наиболее распространенными сплавами группы ВК являются сплавы
марок ВК3, ВК6, ВК8, ВК20, где числа 3, 6, 8, 20 показывают содержание
кобальта в % (остальное WC – карбид вольфрама). Сплавы с малым
количеством     кобальта   обладают     повышенной      твердостью   и
износостойкостью. Износостойкость твердых сплавов сохраняется высокой
и при нагреве до 800…1000 оС.
      Широкое применение находят твердые сплавы в горной и
камнеобрабатывающей промышленности для изготовления молотков
ударного и повторно-ударного действия, буров, мельниц.
      В машиностроении при металлообработке твердые сплавы
используют для изготовления режущего инструмента: износостойкость
инструментов из твердых сплавов в 10…20 раз выше износостойкости
инструментов из быстрорежущих инструментальных сталей.
      Твердые сплавы ВК и ТК имеют высокую стоимость. Поэтому
разрабатываются и находят применение твердые сплавы, не содержащие W
и Со. Такими являются сплавы типа Тi-Ni-Mo, их стоимость значительно
ниже стоимости сплавов типа ВК, а по твердости они могут превосходить
сплавы ВК и ТК.

Страницы