Расчёт и проектирование гибридных микросхем. Дикарев Ю.И. - 8 стр.

UptoLike

Составители: 

8
Для характеристики температурной стабильности введено понятие о
температурном коэффициенте сопротивления (ТКС ) материала α
R
T
R
R
1
R
d
d
α ⋅=
Температурная погрешность сопротивления определяется как
Rт
= α
R
∆Τ = α
R
( Τ
макс
Τ
комн
) =α
R
( Τ
макс
20° C ).
Погрешность
R ст
, обусловленная старением пленки, определяет временную
нестабильность сопротивления пленочного резистора. Она зависит от
материала пленок , эффективности их защиты , а также от условий хранения
и эксплуатации. Коэффициент старения пленочного резистора практически
равен коэффициенту старения удельного поверхностного сопротивления,
обусловленному изменением структуры пленки и ее окислением
Rст
= ( R / R )
ст
= К
ст
t ,
где t - время эксплуатации, в течение которого сопротивление резистора
изменилось на R.
Для ГИМС обычно
Rст
не превышает 3%.
Погрешность
R к
зависит от технологических условий напыления пленок ,
удельного сопротивления резистивных пленок и геометрических размеров
перекрытия контактных пленок . При правильном выборе материалов и
геометрии контактных площадок величиной
R к
можно пренебречь.
Допустимая мощность рассеяния Р
доп
определяется удельной мощностью
рассеяния Р
0
материала пленки и площадью резистора
Р
доп
= Р
0
S
R
= Р
0
lb . (1.6)
Удельная мощность рассеяния Р
0
определяет нагрузочную способность
пленочных резисторов и является энергетической характеристикой данного
материала (таблица 1.1)
77
Д л я хар ак те р истик и те мпе р атур ной стабил ьности в в е д е но понятие о
темп ер а тур номкоэф ф ициенте соп р отивления (ТКС ) матер иал а αR

                                                1 dR
                                    α   R   =    ⋅
                                                R dT

Темпер атур ная погр ешность сопр отив л ения опр ед ел яется к ак

      ℵRт = αR ⋅ ∆Τ = αR( Τм а кс − Τко м н ) =αR( Τм а кс − 20° C ).

П огр ешность ℵRст, обусл ов л енная стар ениемпл енк и, опр ед ел яетв р еменную
не стабил ьность сопр отив л е ния пл е ноч ного р е зистор а. Она зав исит от
матер иал а пл енок , э ффек тив ности ихзащиты , а так же отусл ов ий хр анения
и э к спл уатации. Коэ ффициентстар ения пл еноч ного р е зистор а пр ак тич е ск и
р ав ен к оэ ффициенту стар ения уд ел ьного пов ер хностного сопр отив л ения,
обусл ов л енномуизменением стр ук тур ы пл енк и и ее ок исл ением

                            ℵRст= ( ∆R / R )ст= Кст⋅ t ,

гд е t - вр емя эксп луа та ции, в теч ение к отор ого сопр отив л ение р е зистор а
изменил ось на ∆R.
Д л я ГИМ С обы ч но ℵRстне пр ев ы шает3%.
П огр ешность ℵRк зав иситоттехнол огич е ск их усл ов ий напы л ения пл енок ,
уд ел ьного сопр отив л ения р е зистив ны х пл енок и геометр ич е ск их р азмер ов
пер ек р ы тия к онтак тны х пл енок . П р и пр ав ил ьном в ы бор е матер иал ов и
геометр ии к онтак тны х пл ощад ок в ел ич иной ℵRк можно пр енебр еч ь.
Д опустимая мощность р ассе яния Рд оп опр ед ел яется уд ел ьной мощностью
р ассеяния Р0 матер иал а пл енк и и пл ощад ью р е зистор а

                                Рд оп = Р0 ⋅ SR = Р0⋅l⋅b .                        (1.6)

Уд е л ьная мощность р ассе яния Р0 опр ед е л яе тнагр узоч ную способность
пл еноч ны х р е зистор ов и яв л яется э нер гетич е ск ой хар ак тер истик ой д анного
матер иал а (табл ица 1.1)


                                                8                                          77