ВУЗ:
Составители:
головки меньшего сопротивления нагнетатель с глубоким каналом обеспечит более высокую произво-
дительность, чем нагнетатель с меньшим каналом (его рабочая точка выше рабочей точки А мелкого
шнека).
Если установлена головка большего сопротивления, то лучшие результаты даст нагнетатель с мел-
ким каналом шнека (рабочая точка С), так как одновременно обеспечит большую производительность и
создаст более высокое давление, чем нагнетатель с глубоким каналом шнека (с рабочей точкой D). Та-
ким же образом можно рассмотреть влияние изменения длины шнека и частоты вращения, температуры
материала в головке и в нагнетателе и других параметров на производительность экструдера и созда-
ваемое им давление.
Экструдеры могут работать как самостоятельные машины, а также входят в состав комплексных
машин, включающих целый ряд операций.
Шнековый макаронный пресс ЛПЛ –2М. Пресс (рис. 57) осуществляет непрерывное дозирование
основных компонентов - воды и муки. Из этих компонентов на нем замешивается тесто, которое затем
подпрессовывается. Вышедшие из формующих отверстий влажные жгуты обдуваются горячим возду-
хом для подсушки. Далее все на той же машине осуществляется резка жгутов.
Мука дозируется шнековым устройством, совершающим прерывистое вращение, частота которого
вместе с геометрией шпека определяет расход муки. Вода дозируется путем поддерживания определен-
ного уровня воды в емкости, из которой она забирается вращающимся барабанным устройством. В ко-
рытообразной емкости помещен вал с лопатками, плоскости которых развернуты таким образом, что
составляют как бы отдельные участки шпека на валу. Это обеспечивает не только перемешивание, но
транспортирование полуфабриката от того места месильного корыта, где установлены дозаторы муки и
воды к противоположному краю, где в дне имеется выпускное отверстие.
Тесто из месильного устройства поступает в шнековый канал, по которому перемещается к прес-
сующей головке. По мере движения в прессующем корпусе тесто проходит вакуумирующие устройство.
Прессующая головка представляет собой куполообразную емкость, в нижней части которой расположе-
на матрица.
Сырые жгуты отформованного полуфабриката обдуваются теплым воздухом, что способствует образо-
ванию на поверхности полуфабриката корочки, предохраняющей изделия от склеивания при дальней-
шей их обработки. Отрезное устройство отделяет от непрерывно выпрессовываемых жгутов изделия
определенной длины, которые для окончательной обработки направляются в сушильные камеры.
Рис. 57 Схема шнекового макаронного процесса ЛПЛ –2М: 1–привод; 2– два прессующих корпуса; 3–
вакуумный тестомеситель; 5–дозирующее устройство; 6–тестомесители; 7–тубус; 8–прямоугольные
матрицы
Расчет валкового экструдера. Это экструдер представляет собой пару валков вращающихся на-
встречу один другому и извлекающие массу через зазор между ними в предматричную зону.
w
H
H
R
y
x
dz
z
z
0
w
H
y
x
dz
z
Рис. 58 Расчетная схема валкового экструдера
Выделим на расстоянии z (рис. 58) от плоскости осей волков x-y двумя параллельными плоскостя-
ми элемент межвалкового объема длиной dz, высотой H и шириной W. Выделенный объем можно рас-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »
