Одноковшовые экскаваторы: конструкция, монтаж и ремонт. Дроздова Л.Г. - 204 стр.

UptoLike

Составители: 

204
товлении коррегирование не проводилось. После замены зубчатых пар пе-
редачи подлежат испытанию (обкатке) вхолостую и под нагрузкой.
Износ валов и осей допускается до размеров, установленных в ТУ. К
недопустимым видам износа валов и осей относятся: трещины, изгиб,
скручивание, износ посадочных шеек под подшипники качения.
Местные задиры глубиной до 0,7 мм, не превышающие 2 % поверх-
ностей шеек валов и осей, подлежат зачистке шлифовальной машинкой.
Следы коррозии на шейках допускается выводить шлифполотном
(кроме шеек под подшипники качения), в зоне галтелей кольцевой про-
точкой
R
= 6 ÷ 10 мм, шириной 6 12 мм и глубиной не более 1,2 мм.
Изношенные посадочные шейки под подшипники качения рекомен-
дуется восстанавливать электромеханическим способом или автоматиче-
ской наплавкой под слоем флюса в один слой.
Запрещается восстанавливать наплавкой оси головных блоков, под-
весок стрелы, надстройкой стрелы, крепления вант и подвесок.
Для вспомогательных устройств и механизмов тормозов износ осей
(пальцев) диаметрами от 30 до 70 мм допускается до 0,3 мм, диаметрами
от 40 до 70 мм не более 0,2 мм. При больших износах оси заменяют.
При сверхдопустимом износе шпоночных пазов валов допускается
фрезеровать новый паз со смещением под углом 90 и 45
о
в соответствии с
размерами по чертежу. Смещение при двух пазах не допускается.
При сверхдопустимом износе ручьев барабана необходимо вывести
следы износа проточкой в пределах допустимой ширины, а профиль ручья
необходимо проверить шаблоном.
Износ посадочных отверстий барабанов не допускается. Восстановле-
ние отверстий ремонтными втулками производится в соответствии с ТУ.
При сверхдопустимом износе ручья блоки и полублоки
900 мм
подлежат замене. Ручьи блоков < 900 мм допускается восстанавливать
наплавкой с последующим отжигом. Профиль ручья проверяют шаблоном
и затем производят поверхностную закалку. Местный излом стенки ручья
длиной до 300 мм блока = 1400 мм допускается восстанавливать только
в одном месте приваркой вставки и зачисткой заподлицо с исходным кон-
туром ручья.
Блоки отливки из серого чугуна восстановлению наплавкой не под-
лежат.
При наличии трещин, проходящих через обод, блоки и полублоки
бракуются.
Изношенные отверстия под призонные болты или втулки барабанов
восстанавливаются обработкой на ремонтный размер. Допускается выпол-
нять новые отверстия разового применения, симметрично смещенные от
старых отверстий. Старые отверстия при этом не заплавляются.
Задиры, неравномерный износ рабочей поверхности тормозных
шкивов выводятся проточкой с уменьшением наружного диаметра обода
на 6 мм.
товлении коррегирование не проводилось. После замены зубчатых пар пе-
редачи подлежат испытанию (обкатке) вхолостую и под нагрузкой.
      Износ валов и осей допускается до размеров, установленных в ТУ. К
недопустимым видам износа валов и осей относятся: трещины, изгиб,
скручивание, износ посадочных шеек под подшипники качения.
      Местные задиры глубиной до 0,7 мм, не превышающие 2 % поверх-
ностей шеек валов и осей, подлежат зачистке шлифовальной машинкой.
      Следы коррозии на шейках допускается выводить шлифполотном
(кроме шеек под подшипники качения), в зоне галтелей – кольцевой про-
точкой R = 6 ÷ 10 мм, шириной 6 – 12 мм и глубиной не более 1,2 мм.
      Изношенные посадочные шейки под подшипники качения рекомен-
дуется восстанавливать электромеханическим способом или автоматиче-
ской наплавкой под слоем флюса в один слой.
      Запрещается восстанавливать наплавкой оси головных блоков, под-
весок стрелы, надстройкой стрелы, крепления вант и подвесок.
      Для вспомогательных устройств и механизмов тормозов износ осей
(пальцев) диаметрами от 30 до 70 мм допускается до 0,3 мм, диаметрами
от 40 до 70 мм – не более 0,2 мм. При больших износах оси заменяют.
      При сверхдопустимом износе шпоночных пазов валов допускается
фрезеровать новый паз со смещением под углом 90 и 45о в соответствии с
размерами по чертежу. Смещение при двух пазах не допускается.
      При сверхдопустимом износе ручьев барабана необходимо вывести
следы износа проточкой в пределах допустимой ширины, а профиль ручья
необходимо проверить шаблоном.
      Износ посадочных отверстий барабанов не допускается. Восстановле-
ние отверстий ремонтными втулками производится в соответствии с ТУ.
      При сверхдопустимом износе ручья блоки и полублоки ∅ ≥ 900 мм
подлежат замене. Ручьи блоков ∅ < 900 мм допускается восстанавливать
наплавкой с последующим отжигом. Профиль ручья проверяют шаблоном
и затем производят поверхностную закалку. Местный излом стенки ручья
длиной до 300 мм блока ∅ = 1400 мм допускается восстанавливать только
в одном месте приваркой вставки и зачисткой заподлицо с исходным кон-
туром ручья.
      Блоки – отливки из серого чугуна восстановлению наплавкой не под-
лежат.
      При наличии трещин, проходящих через обод, блоки и полублоки
бракуются.
      Изношенные отверстия под призонные болты или втулки барабанов
восстанавливаются обработкой на ремонтный размер. Допускается выпол-
нять новые отверстия разового применения, симметрично смещенные от
старых отверстий. Старые отверстия при этом не заплавляются.
      Задиры, неравномерный износ рабочей поверхности тормозных
шкивов выводятся проточкой с уменьшением наружного диаметра обода
на 6 мм.

                                  204