Одноковшовые экскаваторы: конструкция, монтаж и ремонт. Дроздова Л.Г. - 202 стр.

      Процесс очистки в машине протекает последовательно: сначала де-
тали обмывают горячим содовым раствором ( t = +75-90° С), а затем горя-
чей водой ( t = +80-90° С) под давлением 0,2 МПа. Время мойки зависит от
конфигурации и размеров детали, но не превышает 6 минут.
      Двух- и трехкамерные машины отличаются от однокамерных тем,
что детали обмывают моющим раствором последовательно в двух (трех)
камерах. Для этого детали устанавливают на конвейер со скоростью движе-
ния полотна 0,1- 0,2 м/мин, температура моющих растворов = +80-90 °С.
Вибрационная мойка ведется в закрытых машинах различными органиче-
скими растворителями и эмульсиями. При этом механическое воздействие
на очищаемые поверхности деталей усилено вибрацией. Появляющиеся
при этом турбулентные потоки жидкостей способствуют повышению ка-
чества очистки.
      Для мойки подшипников применяют керосин в смеси с маслом. Уда-
ление нагара и накипи производится в солевых растворах следующего со-
става: едкий натр 60-65 %, азотнокислый натрий 30-35 %, хлористый на-
трий 5 %.
      Виброабразивная очистка деталей заключается в том, что контейнер
с мелкими деталями помещают в моющую жидкость с мелкозернистым со-
ставом и с помощью вибратора посылают жидкости колебательные движе-
ния амплитудой 2 мм и частотой 25 ГЦ. При этом зерна абразива разру-
шают твердые загрязнения на деталях.
      Пневматический способ очистки деталей применяют для удаления
ржавчины, нагара, старой краски и т.п. При этом поверхность детали обра-
батывают металлическим песком под действием сжатого воздуха.
      Для очистки и мойки деталей гидро- и пневмоаппаратуры, под-
шипников качения используют моечные установки с ультразвуковой
очисткой. В качестве ультразвукового элемента применяют магнитост-
рикционные преобразователи, соединенные с генераторами высокочас-
тотных колебаний (частотой 19-20 МГц). Под действием колебаний в
жидкости образуются области сжатия или разряжения, а при определен-
ной интенсивности – кавитационные явления, связанные с образованием
и захлопыванием воздушных пузырьков. Происходящие при этом мик-
рогидравлические удары разрушают трудно отделяемые масляные за-
грязнения, превращая их в эмульсию, которая легко удаляется с поверх-
ности. Промышленность выпускает несколько типов установок для
ультразвуковой очистки деталей: УЗВ-16, УЗВ-17, УЗВ-18 и др. В них
используются подогретые до t = + 60 °С щелочные растворы. Продол-
жительность очистки деталей 0,5-4 минуты. После очистки детали про-
мывают в горячей и холодной воде и покрывают смазкой.



                                  202