ВУЗ:
Составители:
Чтобы квалифицированно выполнить планировку расположения отдельных машин, нужно хорошо знать их устройство,
особенности обслуживания, выполнения монтажных и ремонтных работ. Эти данные приводятся в специальной литературе
и в каталогах. Проектные институты разрабатывают собственные каталоги, в которых подробно описываются и иллюстри-
руются особенности установки каждой машины.
Разработка горизонтальной компоновки оборудования и помещений также осуществляется путем составления эскизов.
Но в отличие от вертикальной компоновки их нужно составлять в масштабе и с нанесением разбивочных осей.
Выполнение горизонтальной компоновки облегчается, если используются специальные методы и приемы. Существует
два основных метода. Один из них – метод моделирования. Он применяется при компоновке оборудования в случаях верти-
кального и частично горизонтального потоков. Суть метода состоит в следующем. В масштабе (с указанием разбивочных
осей или без них) вычерчивается площадь, отводимая для оборудования. Также в масштабе выполняются проекции машин в
плане. Передвигая проекции машин по плану помещения или этажа, находят наиболее приемлемый вариант компоновки.
Другой метод иногда именуется методом функциональных связей. Он используется при компоновке помещений и отде-
лений. Его основу составляют производственные связи помещений и отделений, размещаемых в одной горизонтальной
плоскости. При разработке компоновочных решений этим методом сначала выявляют функциональные связи отделений и
помещений. Для этого составляют таблицу, в которой по вертикали и по горизонтали в одинаковой последовательности при-
водится их перечень. Стрелками по вертикали или по горизонтали фиксируются связи каждого отделения и помещения с
другими. Например, отмечается, что первое отделение непосредственно связано с 8, 10, 12-м, второе – с 5-м и 8-м и т.д. За-
тем составляется безразмерная схема компоновки. Отделения и помещения, функционально связанные между собой, распо-
лагаются на ней на смежных площадях – первое помещение с 8, 10, 12-м, второе – 8-м и 5-м и т.д. На заключительном этапе
разрабатывается схема компоновки в масштабе. Это наиболее сложный этап. Нужно сохранить по возможности непосредст-
венные связи помещений и отделений, что не всегда удается. Если разрывы неизбежны, то они должны быть минимальными
и касаться менее существенных связей.
Разработка компоновочных решений завершается определением или уточнением габаритных размеров производствен-
ного здания. Размеры в плане увязываются с принятой сеткой колонн. Ширина этажа должна быть кратна пролету, длина –
шагу колонны. Ширина многоэтажного здания принимается по величине наиболее широкого этажа. Что касается его длины,
то здесь возможны варианты. На предприятиях ряда отраслей пищевой промышленности, например на хлебозаводах, рас-
пространены разноэтажные здания. Это обстоятельство нужно учитывать, определяя его длину. Высота отдельных этажей
определяется по высоте наиболее габаритного оборудования плюс некоторая дополнительная величина, обеспечивающая
проведение монтажных и ремонтных работ. Высота этажа должна соответствовать общепринятым модулю и размерам, тре-
бованиям санитарных норм проектирования производственных зданий.
В соответствии с данными рекомендациями сформулированы основные требования размещения оборудования:
а) минимальное расстояние между аппаратами, а также между аппаратами и строительными элементами – 0,8 м;
б) основные проходы по фронту обслуживания и между рядами машин должны быть шириной 2 м;
в) вибрирующее оборудование (компрессоры, дробилки, вентиляторы, насосы и др.) размещают на массивных фунда-
ментах, изолированных от основной конструкции здания;
г) тяжелое и крупногабаритное оборудование размещают на первом этаже, поскольку расположение его на верхних
этажах вызовет необходимость усложнения строительных конструкций;
д) тяжелое оборудование, обслуживаемое подъемными кранами, размещают в зоне приближения крюка крана.
Для поиска оптимального варианта компоновки привлекаются специалисты различных отделов проектной организации:
технологи, монтажники, электрики и т.д. Целесообразно к этой работе привлекать и специалистов заказчика.
На компоновочных чертежах в масштабе 1 : 100 изображают планы каждого этажа с нанесением сетки колонн и наруж-
ных контуров аппаратов, продольные и поперечные разрезы здания.
На строительных планах колонны обозначают пересечением двух взаимно перпендикулярных продольных и попереч-
ных разбивочных осевых линий. Систему продольных и поперечных осей по рядам колонн называют
сеткой колонн
. Про-
дольные разбивочные оси обозначаются прописными буквами русского алфавита, за исключением букв З, Й, Х, О, Ц, Ч, Ы,
Ъ, Ь (рис. 16), поперечные – цифрами.
Аппараты ориентируют и привязывают по двум взаимно перпендикулярным направлениям к осям колонн или к уже на-
несенным на план аппаратам.
На поперечных и продольных разрезах цеха стараются показать все аппараты. Как и на планах, в разрезах оборудование
изображается контурно и показывают способ его установки: на фундаменте, на консолях и т.д. К планам и разрезам цеха
дается экспликация, номера аппаратов в которой обязательно должны совпадать с номерами на технологической схеме.
Рис. 16. Строительный план и разрез промышленного здания:
5
4
3
1
2
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
