Пищевая биотехнология. Дипломное проектирование. Дворецкий С.И - 12 стр.

UptoLike

фик имеет вертикальные оси «Наименование технологической операции», «Всего» с указанием массы
сырья, полуфабрикатов, готовой продукции для соответствующей операции из продуктового расчёта.
По горизонтали откладывают часы суток посменно.
При выполнении графика следует руководствоваться материалами производственной практики на
базовых предприятиях, рекомендациями учебников и пособий по дипломному проектированию для со-
ответствующей промышленной отрасли. График технологических процессов производства является ос-
новой для подбора и расчёта оборудования, а также построения циклограммы работы оборудования.
Подбор технологического оборудования (подраздел 2.6) является одним из наиболее важных этапов
в разработке проекта.
Под подбором оборудования понимается процедура установления производительности, марки ма-
шин, аппаратов, линий и определения их потребного количества для осуществления всех операций об-
работки сырья и получения продуктов высокого качества. Учитывая возможности технической базы,
мощность проектируемого предприятия и конкретные объёмы производства готовой продукции, можно
одни и те же технологические операции выполнять на разном оборудовании или используя одно обору-
дование обеспечить выполнение разных технологических операций или даже производств. Например:
тепловую обработку молочного сырья можно осуществлять на пастеризационно-охладительных линиях,
в трубчатых пастеризаторах, в ваннах и т.д.
При подборе оборудования необходимо ориентироваться на такие принципы, как обеспечение:
быстрой планомерной переработки сырья и бесперебойной работы цеха и всего предприятия;
режимов всех технологических операций в принятой схеме производства;
максимальной загруженности его работы;
лучших и безопасных условий труда;
меньших затрат на строительство и эксплуатацию предприятия.
Основой для подбора оборудования являются:
выбранный способ производства;
эскизная схема и её описание;
результаты продуктового расчёта, график технологических процессов.
Оборудование подбирают, в первую очередь, для основных операций производства продуктов, та-
ких, как: механическая обработка сырья (измельчение, смешение, разделение); тепловая обработка
(темперирование, пастеризация, охлаждение); биотехнологическая обработка (ферментация, сбражива-
ние, сквашивание). Далее подбирают оборудование для приёмки, резервирования, транспортировки, фа-
совки и др. Ориентировочно количества машин, аппаратов можно рассчитать по формулам.
Для аппаратов непрерывного действия:
mT
M
N
эф.р
см
=
,
где
N
количество аппаратов, линий, ед;
М
см
количество перерабатываемого сырья, вырабатываемого
продукта на операции в смену, кг;
m
часовая производительность аппарата, кг/ч;
Т
эф.р
эффективное
время работы аппарата в смену, ч (принимается в пределах 4 6 часов при 8-часовой продолжительно-
сти смены).
Для аппаратов периодического действия:
цц
см
TVK
M
N
=
,
где
N
количество машин, аппаратов, ед;
М
см
количество перерабатываемого сырья, вырабатываемо-
го продукта на операции в смену, кг;
V
рабочая ёмкость аппарата, оборудования, л;
Т
ц
продолжи-
тельность цикла (затраты времени на проведение операций в аппарате), ч;
K
ц
задаваемое количество
циклов работы оборудования, аппарата в смену.
Оценкой правильности подбора технологического оборудования служит расчётный коэффициент его
использования, определяемый как
(
)
смпзфрэф.исп
ТТТK
+=
,
где
K
эф.исп
коэффициент эффективности использования оборудования;
Т
ф.р
фактическое время рабо-
ты оборудования для выполнения технологической операции, ч;
Т
п.з
время на подготовительно-