Пищевая биотехнология. Дипломное проектирование. Дворецкий С.И - 14 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Обоз-
наче-
ние
Наименование
Кол.
Проход
услов-
ный
D
у
, мм
Давление
условное
P
у
, МПа
Таблицу штуцеров целесообразно располагать над основной надписью чертежа; допускается размеще-
ние таблицы штуцеров слева от основной надписи. Обозначение штуцера в виде прописной буквы рус-
ского алфавита представляется в таблице и на чертеже. На чертежах обозначение штуцера предоставляет-
ся на полках линий-выносок, проводимых от штуцера. При этом не допускается повторения буквенных
обозначений с видами, разрезами и сечениями. Над таблицей помещают заголовок «Таблица штуцеров».
Для обозначения видов, разрезов и сечений на чертеже применяют прописные буквы русского алфави-
та, за исключением букв: Й, О, X, Ъ, Ы, Ь. Буквенные обозначения необходимо присваивать в алфавитном
порядке; без повторения. Для буквенных обозначений необходимо применять шрифт размером в два раза
больше размера цифр размерных чисел, применяемых на том же чертеже.
На чертеже все составные части изделия необходимо нумеровать в соответствии с номерами пози-
ций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций на чертеже следует располагать вне
контура изображения параллельно основной надписи, группируя их в колонки или строчки, по возмож-
ности, на одной линии. Номера позиций следует наносить шрифтом, размером на 1–2 номера больше,
чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Линии на чертежах должны соответствовать ГОСТ 2.303–68. Все надписи следует выполнять по
ГОСТ 2.304–68, а изображение видов, разрезов и сечений – по ГОСТ 2.305–68. При наличии на чертеже
какого-либо слишком мелкого фрагмента конструкции и потому плохо читаемого, его целесообразно
изображать отдельно в увеличенном масштабе в виде выносного элемента. Соответствующее место вы-
носного элемента на виде, разрезе или сечении отмечают замкнутой сплошной тонкой линией – окруж-
ностью, овалом, прямоугольником и т.д. Обозначают выносной элемент прописной буквой на полке ли-
нии-выноске. Над изображением выносного элемента указывают обозначение и масштаб, в котором он
выполнен. Сварочные материалы можно указывать на чертеже в технических требованиях или таблице
швов. Допускается сварочные материалы не указывать. Пример графического оформления чертежа об-
щего вида оборудования представлен в прил. 6.
Нахождение численных значений движущей силы и коэффициента скорости процесса является самой
сложной частью расчёта технологической аппаратуры. При этом необходимо обоснованно решать во-
просы масштабного перехода – распространения данных, полученных в лабораторных исследованиях,
на промышленные объекты.
При разработке новых процессов и аппаратов применяют физическое и математическое моделирова-
ние. К физическому моделированию прибегают, когда натурные испытания трудно осуществить вслед-
ствие очень больших или очень малых размеров технологического объекта. Физическое моделирование
заключается в замене изучения какого-либо объекта опытным изучением его физической модели, отли-
чающейся от оригинала масштабом. Оно сводится к воспроизведению постоянства определяющих крите-
риев подобия в модели и объекте. Практически это означает, что надо в несколько этапов воспроизводить
исследуемый технологический процесс, т.е. переходить от меньших масштабов его осуществления к боль-
шим.
Принцип подобия оправдал себя при анализе детерминированных процессов, описываемых законами
классической механики и протекающих в однофазных системах с фиксированными границами (обычно
твёрдые стенки). Для анализа недетерминированных процессов с многозначной стохастической картиной
связи между явлениями и, в частности, для анализа двухфазных систем и процессов, осложнённых хими-
ческими реакциями, использование физического подобия затруднительно. Кроме того, физическое моде-
лирование требует значительных материальных затрат и времени.
Поэтому в настоящее время широко распространённым методом расчёта технологических процессов
и аппаратов стал метод математического моделирования. Математическое моделирование включает три
взаимосвязанных этапа:
1)
составление математического описания изучаемого объекта;
2) выбор метода решения системы уравнений математического описания и его реализация в форме
моделирующей программы;
3) определение численных значений коэффициентов математической модели, установление соответ-
ствия (адекватности) математической модели технологическому объекту.
12 90 10 18
148
20
8

Страницы