Пищевая биотехнология. Дипломное проектирование. Дворецкий С.И - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Основные материальные потоки наносят чёткими сплошными линиями с указанием их направления
и нумерацией потоков, расшифровка которой приводится в правом верхнем углу схемы в форме табли-
цы потоков.
На принципиальной технологической схеме изображают функциональную схему автоматизации. Ав-
томатизация технологической схемы должна обеспечить контроль, регулирование и сигнализацию пре-
дельных значений параметров процесса и состояния технологического оборудования, блокировку и ос-
тановку технологических машин и аппаратов в аварийных ситуациях. Приборы и средства автоматиза-
ции при выполнении принципиальной технологической схемы изображают по упрощённому варианту:
на схеме показывают отборные устройства, измерительные и регулирующие приборы, исполнительные
механизмы и регулирующие органы. Всем приборам и средствам автоматизации, изображённым на
принципиальной технологической схеме, присваиваются позиционные обозначения, сохраняющиеся во
всех чертежах и материалах проекта.
После разработки принципиальной технологической схемы составляют полное описание. В нём изла-
гается последовательность технологических процессов и операции от начала до окончания производства
продукции, с ссылками позиции единиц оборудования, в котором они реализуются. Рекомендуется ука-
зывать марки и конструкционные особенности оборудования, а при необходимости и принцип действия.
При изложении также указывают способы загрузки сырья и выгрузки продуктов переработки, дают ха-
рактеристику протекающего процесса и способов его проведения (периодический, непрерывный, цикли-
ческий), перечисляются основные параметры процесса (давление, температура и др.), методы их контроля
и регулирования, а также все отходы и побочные продукты технологической стадии. В записке должны
быть перечислены все имеющиеся на чертеже аппараты с указанием присваиваемых им по схеме номе-
ров. Описываются также принятые в проекте способы внутрицеховой транспортировки сырья, вспомога-
тельных материалов, отходов и готовых продуктов. Пример графического оформления принципиальной
технологической схемы представлен в прил. 7.
3.4. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА
Данный раздел проекта должен отразить сведения об организации управления качеством продукции и
производством, руководствуясь действующей на современных предприятиях системой менеджмента каче-
ства (СМК) на основе ИСО 9001–2000 (ГОСТ Р ИСО 9001–2001), обеспечивающих безопасность пищевой
продукции. Испытания проводятся в соответствии с СанПин 2.3.2.1078–01 «Гигиенические требования
безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов», «Инструкцией по порядку и периодичности кон-
троля за микробиологическими и химическими загрязнителями».
При написании подраздела 3.1 результаты «Анализ рисков и определение контрольных и контроль-
ных критических точек производства» следует представить результаты анализа производства заданного
вида продукции в виде таблицы (табл. 1).
1. Анализ рисков и определение контрольных (КТ)
и контрольных критических точек (ККТ)
Этап
про-
изво-
дства
Опре-
деление
риска
Зн
ак
Преду-
преж-
дающее
дейст-
вие
Критиче-
ские пре-
делы
Монито-
ринг
Коррек-
тирую-
щие дей-
ствия
При-
ёмка
Загряз-
нение
тары.
Микро-
биоло-
гиче-
ская
порча
КТ
1
КК
1
Внеш-
ний ос-
мотр.
Только
посто-
янные
пос-
тавщики
Не допус-
каются
СанПиН
2.3.2.1078
–01
Кон-
троль
каждой
партии.
Ежеме-
сячный
кон-
троль
Забраков-
ка партии
То же
Размо
ражи
-
вание
Выде-
ление
свобод-
ной
влаги
КТ
2
Соблю-
дение
темпе-
ратур-
ного
режима
Согласно
техноло-
гической
инструк-
ции
Монито-
ринг
темпера-
туры
помеще-
ния,
Изменить
загрузку
помеще-
ния, уточ-
нить ре-
жимы ра
з-

Страницы