Пищевая биотехнология. Дипломное проектирование. Дворецкий С.И - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Этот раздел дипломного проекта выполняется в соответствии с требованиями консультанта-
специалиста по автоматизации производственных процессов. Исходными данными для проектирования
автоматизации являются разработанная принципиальная технологическая схема с трубопроводными
коммуникациями, компоновка оборудования, периодичность производства, требования к структуре
управления, перечень контролируемых и регулируемых величин с указанием характеристики среды,
требуемой точности контроля и допустимого отклонения регулируемых параметров, функциональных
признаков.
Технологические параметры, которые надо контролировать и регулировать по ходу производствен-
ного потока и выбранные для них средства автоматизации следует оформить в виде таблицы (см. табл.
3), на основании которой выполняется спецификация приборов и средств автоматизации, размещаемая в
приложении пояснительной записки.
3. Контролируемые и регулируемые параметры производства
Ста-
дия
Контро-
лируе-
мый
пара-
метр
Допус-
тимые
отклоне-
ния
Средство
измере-
ния
Диапа
зон
измере-
ния
Исполни-
тель
Хра-
нение
сыво-
ротки
Темпе-
ратура
Уровень
±2 °С
1…2 %
Термо-
соп-
ротивле-
ние ТС
50М
Одноэлек
тродный
датчик
ДС/0,5/
50 – 200
°С
0…100 %
Односе-
дельный
гидроклапан
КЗР;
Соленоид-
ный клапан
СЕМЕ
Графическое исполнение аппаратуры контроля и регулирования (чувствительных элементов и датчи-
ков термопар, диафрагм, датчиков рН-метров и т.п.), исполнительных элементов и регулирующих орга-
нов, соответственно своему назначению осуществляется непосредственно на чертеже принципиальной
технологической схемы. Всем приборам и средствам автоматизации присваивается номер. Каждую сис-
тему контроля или регулирования обозначают одним числом, а элементы этой системы – тем же числом с
буквенными индексами. У «приборов по месту» указываются предельные (максимальные и минималь-
ные) значения измеряемых величин. Наличие технических средств автоматизации должно обеспечить
контроль, регулирование и поддержание в заданных пределах следующих показателей:
− массовый расход пищевой среды на входе и выходе операции;
− характеристики свойств среды, поступающей на операцию, от которых зависят условия протека-
ния процесса, режимы работы оборудования и качество обработки среды;
− характеристики параметров теплоносителей и хладоагентов.
Автоматизация позволяет достичь прироста выпуска продукции путём интенсификации технологи-
ческих процессов, обеспечить санитарно-гигиенические условия, внедрить новые технические приёмы в
управление качеством и безопасностью готовой продукции на пищевых и перерабатывающих предпри-
ятиях.
3.6. ИНФРАСТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВА
Материалы раздела 6 «Инфраструктура производства» должны содержать сведения об организации на
проектируемом предприятии или производстве электроснабжения, теплоснабжения, холодоснабжения, во-
доснабжения и системы канализации, системы вентиляции и кондиционирования воздуха.
В подразделе 6.1 «Электроснабжение» следует привести данные и характеристики потребителей электро-
энергии, определить нагрузки потребителей, их установленную и потребляемую мощность; обосновать ис-
точники электроснабжения, напряжение в сети, выбор подстанции и способы прокладки электрических
коммуникаций. При распределении мощности по потребителям руководствуются отраслевыми данными. В
этом разделе выполняется расчёт суммарного расхода активной мощности на работу технологического обо-
рудования, другого оборудования, электроосвещения и выбор типа светильников. По максимальному сум-

Страницы