ВУЗ:
Составители:
величина дефектности продукции, минимизация затрат, величина пр и б ыл и ,
снижение численности персонала и др . Вы б ор фактора можно решить голосова-
нием в ко м анде. Пусть большинство выб рало такой фактор, котор ый приводит
к наименьши м затратам при решении проблем. Но при экономическом обосно-
вании оказалось, что решение этой проблемы не приведет к необ хо д и мому
увеличению доходов предприятия (затраты
на решение проблемы больше, чем
доходы от внедрения).
Попробуем по ставить на первый пл ан имидж (авторитет) фир мы, тр е б у ю -
щий , чтобы наше предприятие не выпускало бракованную продукцию, то есть
выб р али фактор « снижение дефектности». Следует отметить, что этот фактор не
только экономит затраты на бр ак, но и увеличивает удовлетворенность по тр е-
бителей, которая реализуется в увеличении числа продаж.
Допустим, что мы остановились на проблеме «снижение дефектности». А
как снижать дефектность, каки ми способами? Опять возвращаемся к мето д ам
«мозгового штур ма». Не будем искать все факторы, способствующие снижению
дефектности, а выберем, как нам кажется, наиболее приоритетный (важный) -
снижение вариабельности технол о гич еских систем.
Нако нец-то сформулирована проблема исследований: улучшение качества
процессов за счет сни жения ва ри аб ельно сти технологических систем.
Но сформулировать об щу ю проблему еще не значит оп р ед елить ко нкр ет-
ные место и мето д ы ее решения.
4. Выб о р объектов (технологических систем), на которых будет улучшено
качество за счет снижения вари аб ельно сти ,
Очевидно, что в качестве объектов исследования необходимо отобрать,
прежде всего, технологические системы тех про цессов, пр и реализации ко торых
есть проблемы с качест вом. Для этого нужно собр ать информацию о таких
процессах и, естественно , о соответствующих технологических системах. Если
такой информации нет, то необходимо ее организовать путем отслеживания
хода процессов. Информацию отражать или на
контрольных картах , ил и в
ко н трол ьных листках.
Собранную информацию с контрольных листко в обработать с помощью
диаграмм Пар ето. В информации о дефектах (отказах) необходимо отразить
данные о стои мости дефекта (отказа). Кумулятивную кр и ву ю диаграммы
Парето надо строить по су ммар ны м потерям по кажд о му виду дефектов (отка-
зов). Построение стоимо стной диагр аммы Парето называется мето д о м ABC. На
основании правила 80/20 отобрать те виды дефектов (а
значит и технологиче-
ских систем), которые приносят наиболее значимые по те р и в стоимости процес-
са.
5. Анализ вари аб ельно сти технологических систем (ТС).
Для оценки вариабельности (полей рассеяния) измеряемого параметра про-
цесса при изготовлении партии пр од у кц ии на основании информации о процес-
се строятся гистограммы. Как правило, принимается, что распредел ение
случайных значений параметра подчиняется нормальному закону распределе-
ния, что позволяет поле рассеяния выр азить через 6σ. Далее определяется
индекс воспроизводимости проц есса
С
p
:
63
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- …
- следующая ›
- последняя »
