ВУЗ:
Составители:
33
Общими причинами считаются те, которые являются неотъемлемой ча-
стью данного процесса, то есть внутренне ему (процессу) присущие. Общие
причины связаны с точностью поддержания параметра и условий осуществле-
ния процесса, с идентичностью условий на входах и выходах процесса и т. д.
Эти причины являются результатом совместного воздействия большого коли-
чества случайных величин,
каждая из которых вносит относительно малый
вклад в результирующую вариацию системы. Именно отсутствие доминирую-
щих по значению причин и дает относительную стабильность процесса. Сово-
купность малых вариаций создает устойчивую технологическую систему.
Специальными причинами вариаций считаются воздействия на процесс
(или на систему) внешних факторов, внутренне не присущих системе и не пре-
дусмотренных нормальным ходом процесса. Как правило, в результате воздей-
ствия специальных причин и происходит отклонение параметров от заданных
значений параметров.
Разделение причин вариаций на два указанных вида определяет и разные
методы борьбы
с вариациями. В. Шухарт выдвинул два основных принципа
борьбы с вариациями:
-
искать не виновников брака, а вовлекать всех причастных к поиску и
устранению причин несоответствий (отклонению параметров за границы до-
пустимых значений),
-
искать источники несоответствий в вариациях процесса.
Таким образом, стабилизировать процесс – это сделать его устойчивым к
внешним воздействиям, что и является главной задачей статистических мето-
дов управления процессами.
Рассмотрим на примере изготовления деталей машин основные причины
вариаций механической обработки и порядок определения
суммарной по-
грешности обработки [21, 43]. Значение суммарной погрешности обработки
необходимо для правильного определения технологического допуска при про-
ектировании технологических процессов.
Суммарную погрешность ω
о, или поле рассеяния исследуемого размера,
можно выразить в виде следующей функциональной зависимости:
ω
0
= f (Δy, ε, Δн, Δu, ΔТ, ΣΔф),
где Δy – погрешность, вызванная упругими деформациями технологической
системы,
ε – погрешность, вызванная установкой заготовки,
Δн
– погрешность, связанная с настройкой режущего инструмента,
Δu – погрешность, вызванная размерным износом режущего инструмента,
Δ
Т погрешность, связанная с температурными деформациями технологи-
ческой системы,
ΣΔф – суммарная погрешность формы обрабатываемой поверхности.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
