Основы бережливого производства. Ефимов В.В. - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

34
Дадим краткую оценку каждой из составляющих погрешностей механиче-
ской обработки.
Погрешность Δy возникает в результате упругих деформаций звеньев тех-
нологической системы под влиянием нестабильности сил резания. Колебания
элементов системы связаны с изменением глубины резания в процессе обра-
ботки, вызванным различной твердостью обрабатываемого материала по длине
или диаметру заготовки. Кроме того,
для разных заготовок не сохраняется одна
и та же предварительная величина настройки инструмента на размер (глубину
резания). Одновременно на эти причины накладываются деформации звеньев
технологической системы, вызванные затуплением режущих кромок инстру-
мента. Учитывая многочисленность причин упругих деформаций, распределе-
ние погрешности Δy можно принять по нормальному закону распределения.
Аналогичный характер распределения имеет
погрешность, связанная с ус-
тановкой заготовки ε, представляющая собой сумму погрешностей базирова-
ния ε
б
, погрешности закрепления ε
з
и погрешности положения ε
пр
, вызываемой
неточностью приспособления.
Погрешность, связанная с настройкой режущего инструмента Δн,
является
разностью предельных положений режущего инструмента на станке при на-
стройке его на выполняемый размер. Для каждой партии заготовок текущее
значение настроечного размера является случайной величиной, распределение
которой также близко к нормальному закону.
Погрешность, вызванная размерным износом инструмента Δu, связана с
систематическим изменением положения его режущей кромки относительно
исходной установочной базы
заготовки в процессе обработки. В результате это-
го выполняемый размер непрерывно изменяется между двумя сменами или
поднастройками инструмента. Можно считать, что распределение размерного
износа Δu протекает по закону равной вероятности.
Погрешность размера, вызываемая температурными деформациями техно-
логической системы Δ
Т, изменяется во времени по нелинейной зависимости: в
начале работы она растет, а после достижения теплового равновесия системы
стабилизируется. На практике распределение размеров, изменяющихся в ре-
зультате температурных деформаций, принимаются по закону равной вероят-
ности.
Суммарная погрешность формы ΣΔф вызывается геометрическими неточ-
ностями станка, деформациями заготовки под влиянием сил закрепления и
не-
равномерным по различным сечениям заготовки упругим отжатием звеньев
технологической системы. Ее можно отнести к систематической погрешности.
Определение суммарной погрешности механической обработки можно
проводить с использованием методов взаимозаменяемости, представив каждую

Страницы