Основы обеспечения качества. Ефимов В.В - 202 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

202
стимулирования, рационального подбора и расстановки кадров; организации труда всего
коллектива и качества работы отдельных исполнителей.
Комплексность системы проявляется и в том, что она позволяет управлять качеством на
основных стадиях жизненного цикла продукции: стадиях исследования, проектирования и
изготовления, в период обращения и реализации, эксплуатации и потребления.
При функционировании КСУКП решались следующие задачи:
– создание и освоение новых видов высококачественной продукции, соответствую-
щих лучшим мировым образцам,
– повышение удельного веса продукции высшей категории качества в общем объе-
ме производства,
– улучшение показателей качества выпускаемой продукции и перевод ее в более вы-
сокую категорию качества,
– своевременное снятие, замена или модернизация продукции второй категории,
– планомерное повышение качества работы коллективов и исполнителей,
– обеспечение выпуска продукции в строгом соответствии с требованиями научно-
технической документации, то есть запланированного, заданного уровня качества.
Широкое внедрение комплексных систем на предприятиях дало мощный импульс раз-
витию заводской стандартизации. Совершенное высокоразвитое промышленное производст-
во резко увеличило число функций технических и экономических служб, расширило внутри-
производственные связи, увеличило объемы информации в системе управления качеством,
что привело к увеличению документооборота, необходимости его упорядочения, соответст-
вия документальной основы управления качеством на предприятиях и объединениях общим
нормативно-техническим, регламентирующим и правовым документом.
Все эти вопросы решались применением стандартов предприятий (СТП) как внутрен-
ний организационно-методической, регламентированной и правовой основе функциониро-
вания системы управлением качеством.
Стандарты предприятий выполняли организационно-распорядительную функцию. Они
устанавливали порядок, очередность действий органов управления и исполнителей для дос-
тижения целей в области повышения качества продукции. Это позволило предприятиям вли-
ять на все факторы и условия, от которых зависело качество выпускаемой продукции, пла-
нировать и постоянно обеспечивать реализацию планов повышения технического уровня и
качества продукции.
В 1975 году на передовых предприятиях Львовской области впервые были внедрены
комплексные системы управления качеством (КСУКП). Целью КСУКП было создание про-
дукции, соответствующей лучшим мировым аналогам и достижениям науки и техники. В
1978 году Госстандартом была разработана и утверждена система основных функций управ-
ления качеством продукции. В связи с внедрением на предприятиях КСУКП получили раз-
витие метрологическое обеспечение производства, многоступенчатый анализ дефектов и
статистический контроль качества. Были созданы группы качества, на предприятиях и объе-
динениях стали разрабатываться программы качества, вводилась аттестация продукции, по-
лучила широкое развитие сеть головных и базовых организаций по повышению квалифика-
ции специалистов в области управления качеством, в вузах были введены в программы обу-
чения курсы по стандартизации и управлению качеством.
В 1978 году Госстандартом были разработаны и утверждены Основные принципы Еди-
ной системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП). Фактически это
был единый государственный стандарт по качеству, который был обязательным документом
для предприятий промышленности всей страны.
Решение задач по улучшению качества выпускаемой продукции на многих предпри-
ятиях увязывалось с системой эффективного использования ресурсов, зачинщиком которой
стала Днепропетровска область. Комплексная система КС УКП впитала в себя новые пред-
ложения и стала называться КСУКП и ЭИР (комплексная система управления качеством и
эффективным использованием ресурсов) (табл. 9.6).

Страницы