Основы обеспечения качества. Ефимов В.В - 201 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

201
Система НОРМ была разработана и впервые внедрена на Ярославском моторном заводе
в 1963–1964 гг. Цель системы – увеличение надежности и долговечности выпускаемых дви-
гателей. В основу системы НОРМ был положен принцип последовательного и систематиче-
ского контроля уровня моторесурса и периодического его увеличения путем повышения на-
дежности и долговечности деталей и узлов, лимитирующих моторесурс. Основным показа-
телем в системе является ресурс двигателя до первого капитального ремонта, выраженный в
моточасах. Рост этого показателя в системе планировался.
Организация работ в системе построена по принципу цикличности. Каждый новый
цикл по повышению моторесурса начинается после достижения в производстве ранее за-
планированного уровня моторесурса и предусматривает определение его фактического уров-
ня, выявление деталей и узлов, лимитирующих моторесурс, планирование оптимального
уровня увеличения моторесурса, разработку и проверку инженерных рекомендаций по обес-
печению планируемого уровня моторесурса.
Внедрение системы НОРМ позволило:
– увеличить ресурс ярославских двигателей с 4 тыс. часов до 10 тыс. часов,
– увеличить гарантийный срок эксплуатации двигателя на 70%,
– снизить потребность в запасных частях более чем на 20%.
Достижение запланированного уровня качества стало возможном за счет комплексно-
го подхода к управлению качеством продукции путем обобщения опыта предшествующих
систем на всех стадиях жизненного цикла продукции.
Опыт разработки и внедрения этих систем в ряде случаев оставался достоянием самих
разработчиков, очень медленно внедрялся и недостаточно широко распространялся в про-
мышленности. Однако уже к 1970-м годам руководство страны поняло необходимость более
широкого и эффективного внедрения достижений лучших производственных коллективов в
практику работы всей отечественной промышленности.
В начале 1970 г. специалисты Госстандарта СССР в сотрудничестве с организациями
различных министерств провели анализ, изучение и обобщение передового опыта предпри-
ятий в управлении качеством продукции. Результатом проведенных исследований стало соз-
дание единых принципов построения комплексной системы управления качеством продук-
ции предприятия (КСУКП) на базе его стандартов (табл. 9.5).
Таблица 9.5
Cистема КСУКП
Название
системы
Место
созда-
ния
Суть
системы
Критерий
управления
Объект
управления
Область
примене-
ния
КСУКП
(комплекс-
ная система
управления
качеством
продукции)
1975 год
Львов
Управление
качеством
на базе
стандарти-
зации
Соответствие ка-
чества продукции
высшим достиже-
ниям науки и тех-
ники
Качество из-
делия и каче-
ство коллек-
тива
Весь жиз-
ненный
цикл про-
дукции
КСУКП – это совокупность мероприятий, методов и средств, при помощи которых це-
ленаправленно устанавливается, обеспечивается и поддерживается на основных стадиях жиз-
ненного цикла (планирование, разработка, производство, эксплуатация и потребление) уровень
качества продукции, соответствующий потребностям народного хозяйства и населения.
Почему система называется комплексной? Качество продукции зависит от многих фак-
торов и условий: степени прогрессивности конструкторских разработок, от добротности
применяемого сырья, материалов и комплектующих изделий; совершенства планирования
и соблюдения технологической дисциплины; оборудования цехов и гибкости механизма

Страницы