Улучшение качества проектов и процессов. Ефимов В.В. - 114 стр.

UptoLike

Составители: 

113
P(x)
0,1
0,2
0,5
0,3
0,4
0
10
20
30
мкм
Квалитеты
34 5 6
7
8
-10-20-30
Рис. 2 . Внутренняя функция потерь качества (кривая 1) и
вероятность Р(х) (кривая 2)
2
1
Перейдем к решению первой задачи: определение стоимости качества
случайного значения параметра в зависимости от его положения в поле рас-
сеяния, то есть от номера квалитета точности. Для решения этой задачи не-
обходимо предварительно исследовать изменение трудоемкости изготовле-
ния деталей в зависимости от точности изготовления.
Проведем это исследование на примере
обработки резанием наружной
поверхности валика диаметром 32 мм и длиной 100 мм из стального прутка.
Очевидно, что при невысоких квалитетах точности обработка будет прово-
диться точением, а с увеличением требований к точностишлифованием.
Как известно из технологии машиностроения, изготовление деталей высокой
точности производится путем последовательного применения более точных
операций обработки.
В соответствии с
[52] точением можно изготавливать детали с 14 до 8-го
квалитета точности в три стадии: черновое точение (14-12 квалитеты), полу-
чистовое точение (11 квалитет), чистовое точение (9-8 квалитеты).
Изготовление шлифованием деталей высокой точности проводится так
же в три стадии: предварительное шлифование (9-8 квалитеты), чистовое
шлифование (7-6 квалитеты), тонкое шлифование (6-5 квалитеты). Далее
идет предельно возможная по точности механическая операция
суперфи-
ниш (5-4 квалитеты).
Из справочного пособия по общемашиностроительным нормативам
времени [52] выбираем для каждой стадии обработки точением величину не-
полного штучного времени при обработке цилиндрической поверхности ус-
тановленного диаметра и длины. Именно неполное штучное время (без вспо-
могательного и подготовительно-заключительного) характеризует прямые
затраты времени на соответствующую точность обработки. Занесем в
0 3 4 5 6 7 8
Рис. 3.20. Внутренняя функция потерь качества (кривая 1) и
вероятность Р
(х)
(кривая 2)