ВУЗ:
Составители:
Таким образом, нельз я полностью скопировать систему всеобщего управ-
ления качеств о м. Каж дая стран а, каждое предприятие должны разработать такую
систему, которая в максимальной степени соответствует техническому
обеспечению и условиям непрерывного развития данного предприятия. Но при
этом надо обеспечить возможность проверки качества работ на всех этапах
жизненного цикла издел и я.
Рассмотрим особенности обеспечения качества предприятиями разных
стран на примере контроля и оценки качества производственного процесса. Это
один из важнейших этапов жизненного цикла, на кото ром закладываются ос-
новные характеристики и свойств а изд елия. Основной принцип контроля - ре-
гулирование производственного процесса путем измерений показателей качества
изделия. Там, где по технологическим условиям не возможен сплошной
контроль, проводит ся выборочный. При этом к контрольным операциям мак-
симально привлекаются основные рабочие. Важным фактором в процессе кон-
троля является наглядность измерения показателей качества. В Японии на
предприятиях, на рабочих местах развешиваются стенды, на которых наглядно
демонстрируются результаты контроля, мероприятия по предупреждению де-
фект ов , имена награжденных премиями за качество и т.д. В последнее время в
качестве стендов выступают светящиеся электронные табло. На них иногда по-
являются обращения администрации к персоналу помочь разобраться с про-
блемами качества на той или иной контрольной операции. Это психологичес кие
приемы приобщения работников к обеспечению ка че ства продук ции. Контрольные
приборы хранятся в специаль ных стеклянных шкафах, давая возможность
персоналу убедиться в полной наглядн ости всего процесса измерения и
подготовки к нему. На сборке изделий на автоматических линиях завода японской
фирмы «Кавасаки» в США рабочий включает желтый сигнал в случае за-
трудне ния с выполнением работы или красный - в случае длительной задержки.
Интересно, что на американских автоматически х линиях таких останов ок не
предусмотрено. На том же заводе исправле ние брака производит бриг ада ра бо чих,
допустив ших этот брак, во внераб оче е время на своем рабочем месте. На
американских предприятиях исправление брака производят на специальном
участк е. Маленьк о е национал ь ное отличие. Таких отличий очень много. Они и
создают н ацион альный колорит систем уп равления качеством.
Целью всеобщего управления качеством является непрерывное достижение
более высокого качества продукци и. Что же понимается под более высоким
качеством? Обыватель часто понимает под качеством отсутствие каких-либо
дефектов в процессе изготовления или во время эксплуатации. Японцы уже
более 30 лет производят продукцию, практически не имеющую дефектов или
отклонений от техническ ой документации, но, тем не менее, требуют не-
прерыв ного увеличения качеств а продукции. В чем же дело?
Проанализируем развитие этого понятия на японском опыте. В 1950-х годах
уров ень необходимого качества достигался, если он соответствовал стандарту .
Здесь вроде бы все понятно - есть станда рт , ему надо соответств оват ь. В 1960-х
годах уровень качества уже должен был соответствовать использованию, то
есть продукция должна удовлетворять еще и эксплу атацио нным т р еб ованиям.
Тогда она будет пользоваться спросом. И это понятно. В 1970-х годах урове нь
необ хо ди мог о качества еще вырос и должен был соответ с т воват ь фактическим
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- …
- следующая ›
- последняя »
