Составители:
123
400°С 425°С
450°С 550°С
Рис. 4.11. Характер изменения пластических характеристик проката,
подвергнутого волочению и патентированию при 400, 425, 450, 550°С
Известно, что крупные выделения свободного феррита не позволяют про-
водить большие степени обжатия при волочении из-за быстрого наклепа фер-
ритных участков.
После патентирования в температурном интервале 400, 425, 450, 550°С в
микроструктуре проката они не обнаруживаются. При данных температурах в
структуре проката стали 40Х появляется микроструктура «сорбит патентиро-
вания». В получении упрочненного состояния сорбит патентирования играет
двоякую роль. Во-первых, при структуре «сорбит патентирования» отсутствуют
зерна избыточного феррита. Во-вторых, после холодной пластической дефор-
мации со структурой сорбита патентирования обеспечивается сочетание высо-
кой прочности и пластичности. Твердость калиброванного проката со структу-
400°С 425°С 450°С 550°С Рис. 4.11. Характер изменения пластических характеристик проката, подвергнутого волочению и патентированию при 400, 425, 450, 550°С Известно, что крупные выделения свободного феррита не позволяют про- водить большие степени обжатия при волочении из-за быстрого наклепа фер- ритных участков. После патентирования в температурном интервале 400, 425, 450, 550°С в микроструктуре проката они не обнаруживаются. При данных температурах в структуре проката стали 40Х появляется микроструктура «сорбит патентиро- вания». В получении упрочненного состояния сорбит патентирования играет двоякую роль. Во-первых, при структуре «сорбит патентирования» отсутствуют зерна избыточного феррита. Во-вторых, после холодной пластической дефор- мации со структурой сорбита патентирования обеспечивается сочетание высо- кой прочности и пластичности. Твердость калиброванного проката со структу- 123
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 121
- 122
- 123
- 124
- 125
- …
- следующая ›
- последняя »