Составители:
125
турах) и холодной пластической операции методом волочения (с разными сте-
пенями обжатия) показаны в табл. 4.2.
Режим патентирования при температуре 400ºС и пластическая холодная
деформация со степенью 5% обеспечивают необходимые твердость (НВ 269) и
прочность (970МПа) при сохранении достаточного уровня пластичности
(Ψ=57%), как этого требует ГОСТ 10702-78.
Таблица 4.2
Прочностные и пластические характеристики, твердость проката по исследованным
режимам проката стали 40Х
σ
в
σ
0,2
δ Ψ Обработка
Структура
МПа %
НВ
Пате
нтир.(400ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
950 840 13 57 269
Пате
нтир.(400ºС)+
ХПД (10%)
Сорбит
патентирования
970 910 12,5 57 269
Пате
нтир.(400ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
1100 970 11,4 56,2 286
Пат
ентир.(425ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
980 875 12 54 255
Пате
нтир.(425ºС)+
ХПД (10%)
Сорбит
патентирования
1070 980 12,5 54 255
Пате
нтир.(425ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
1120 987 11,4 53 269
Пате
нтир.(450ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
973 910 13 49,2 255
Пате
нтир.(450ºС)+
ХПД (10%)
Сорбит
патентирования
1010 940 12,5 53 248
Пате
нтир.(450ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
1075 940 11 50 262
Патетир.(550
ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
900 810 17 62 255
Пате
нтир.(550ºС)+
Х
ПД (10%)
Сорбит
патентирования
905 840 17 61 241
Пате
нтир.(550ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
940 855 18 58 248
Примечание: патентир. – патентирование; ХПД – холодное пластическое деформирование
Анализ полученных результатов показал, что комплекс механических ха-
рактеристик проката сформировался благодаря термической операции патенти-
рования и деформационному упрочнению методом волочения. Предложенный
турах) и холодной пластической операции методом волочения (с разными сте- пенями обжатия) показаны в табл. 4.2. Режим патентирования при температуре 400ºС и пластическая холодная деформация со степенью 5% обеспечивают необходимые твердость (НВ 269) и прочность (970МПа) при сохранении достаточного уровня пластичности (Ψ=57%), как этого требует ГОСТ 10702-78. Таблица 4.2 Прочностные и пластические характеристики, твердость проката по исследованным режимам проката стали 40Х Обработка Структура σв σ0,2 δ Ψ НВ МПа % Патентир.(400ºС)+ Сорбит 950 840 13 57 269 ХПД (5%) патентирования Патентир.(400ºС)+ Сорбит 970 910 12,5 57 269 ХПД (10%) патентирования Патентир.(400ºС)+ Сорбит 1100 970 11,4 56,2 286 ХПД (20%) патентирования Патентир.(425ºС)+ Сорбит 980 875 12 54 255 ХПД (5%) патентирования Патентир.(425ºС)+ Сорбит 1070 980 12,5 54 255 ХПД (10%) патентирования Патентир.(425ºС)+ Сорбит 1120 987 11,4 53 269 ХПД (20%) патентирования Патентир.(450ºС)+ Сорбит 973 910 13 49,2 255 ХПД (5%) патентирования Патентир.(450ºС)+ Сорбит 1010 940 12,5 53 248 ХПД (10%) патентирования Патентир.(450ºС)+ Сорбит 1075 940 11 50 262 ХПД (20%) патентирования Патетир.(550ºС)+ Сорбит 900 810 17 62 255 ХПД (5%) патентирования Патентир.(550ºС)+ Сорбит 905 840 17 61 241 ХПД (10%) патентирования Патентир.(550ºС)+ Сорбит 940 855 18 58 248 ХПД (20%) патентирования Примечание: патентир. – патентирование; ХПД – холодное пластическое деформирование Анализ полученных результатов показал, что комплекс механических ха- рактеристик проката сформировался благодаря термической операции патенти- рования и деформационному упрочнению методом волочения. Предложенный 125
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 123
- 124
- 125
- 126
- 127
- …
- следующая ›
- последняя »