Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 125 стр.

UptoLike

125
турах) и холодной пластической операции методом волочения (с разными сте-
пенями обжатия) показаны в табл. 4.2.
Режим патентирования при температуре 400ºС и пластическая холодная
деформация со степенью 5% обеспечивают необходимые твердость (НВ 269) и
прочность (970МПа) при сохранении достаточного уровня пластичности
(Ψ=57%), как этого требует ГОСТ 10702-78.
Таблица 4.2
Прочностные и пластические характеристики, твердость проката по исследованным
режимам проката стали 40Х
σ
в
σ
0,2
δ Ψ Обработка
Структура
МПа %
НВ
Пате
нтир.(400ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
950 840 13 57 269
Пате
нтир.(400ºС)+
ХПД (10%)
Сорбит
патентирования
970 910 12,5 57 269
Пате
нтир.(400ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
1100 970 11,4 56,2 286
Пат
ентир.(425ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
980 875 12 54 255
Пате
нтир.(425ºС)+
ХПД (10%)
Сорбит
патентирования
1070 980 12,5 54 255
Пате
нтир.(425ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
1120 987 11,4 53 269
Пате
нтир.(450ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
973 910 13 49,2 255
Пате
нтир.(450ºС)+
ХПД (10%)
Сорбит
патентирования
1010 940 12,5 53 248
Пате
нтир.(450ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
1075 940 11 50 262
Патетир.(550
ºС)+
ХПД (5%)
Сорбит
патентирования
900 810 17 62 255
Пате
нтир.(550ºС)+
Х
ПД (10%)
Сорбит
патентирования
905 840 17 61 241
Пате
нтир.(550ºС)+
ХПД (20%)
Сорбит
патентирования
940 855 18 58 248
Примечание: патентир. – патентирование; ХПДхолодное пластическое деформирование
Анализ полученных результатов показал, что комплекс механических ха-
рактеристик проката сформировался благодаря термической операции патенти-
рования и деформационному упрочнению методом волочения. Предложенный
турах) и холодной пластической операции методом волочения (с разными сте-
пенями обжатия) показаны в табл. 4.2.
      Режим патентирования при температуре 400ºС и пластическая холодная
деформация со степенью 5% обеспечивают необходимые твердость (НВ 269) и
прочность (970МПа) при сохранении достаточного уровня пластичности
(Ψ=57%), как этого требует ГОСТ 10702-78.
                                                                      Таблица 4.2
 Прочностные и пластические характеристики, твердость проката по исследованным
                          режимам проката стали 40Х

 Обработка            Структура            σв          σ0,2    δ         Ψ      НВ
                                                 МПа                 %
Патентир.(400ºС)+     Сорбит               950     840        13         57     269
ХПД (5%)              патентирования
Патентир.(400ºС)+     Сорбит               970     910        12,5       57     269
ХПД (10%)             патентирования
Патентир.(400ºС)+     Сорбит              1100     970        11,4       56,2   286
ХПД (20%)             патентирования
Патентир.(425ºС)+     Сорбит               980     875        12         54     255
ХПД (5%)              патентирования
Патентир.(425ºС)+     Сорбит              1070     980        12,5       54     255
ХПД (10%)             патентирования
Патентир.(425ºС)+     Сорбит              1120     987        11,4       53     269
ХПД (20%)             патентирования
Патентир.(450ºС)+     Сорбит               973     910        13         49,2   255
ХПД (5%)              патентирования
Патентир.(450ºС)+     Сорбит              1010     940        12,5       53     248
ХПД (10%)             патентирования
Патентир.(450ºС)+     Сорбит              1075     940        11         50     262
ХПД (20%)             патентирования
Патетир.(550ºС)+      Сорбит               900     810        17         62     255
ХПД (5%)              патентирования
Патентир.(550ºС)+     Сорбит               905     840        17         61     241
ХПД (10%)             патентирования
Патентир.(550ºС)+     Сорбит               940     855        18         58     248
ХПД (20%)             патентирования
 Примечание: патентир. – патентирование; ХПД – холодное пластическое деформирование


      Анализ полученных результатов показал, что комплекс механических ха-
рактеристик проката сформировался благодаря термической операции патенти-
рования и деформационному упрочнению методом волочения. Предложенный

                                         125