Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 37 стр.

UptoLike

37
теристик сопротивления пластической деформации и хрупкому разрушению
объясняется созданием при ТМО благоприятной дислокационной субструктуры
с низким уровнем микронапряжений и сравнительно равномерным распределе-
нием цементита в виде глобулей по объему матрицы.
Способ, изложенный работе [79], имеет ряд преимуществ перед
бжатии
онными видами обработки, одно из важных при производстве уп-
рочненного крепежа сохранение геометрии, так как готовое изделие подвер-
гают только отпуску и исключается закалка. Но авторы [100] утверждают, что
при использовании нелегированных низкоуглеродистых сталей для изготовле-
ния упрочненного крепежа обеспечивается лишь нижний предел прочности.
Это не гарантирует постоянного получения прочностных и пластических ха-
рактеристик готовых крепежных изделий в рамках существующих стандартов.
На ОАО «Автонормаль» применен метод индукционного нагрева калиб-
рованного проката [111, 112]. Это, с одной стороны, позволяет получать прокат
из низкоуглеродистых или микролегированных бором сталей, обеспечивающих
комплекс свойств, соответствующих термоупрочненным легированным сталям,
что невозможно при печном нагреве, а с другой стороны, обеспечивает высо-
кую однородность структуры и свойств изделия. Испытан процесс закалки из
межкритического интервала температур проката сталей марок 10, 20 и 38ХА с
целью получения из него шпилек высокопрочных (σ
в
> 800 Мпа).
Испытания показали, что шпильки стали марок 10 и 20, полученные из
калиброванного проката данным способом, имеют недостаточный запас пла-
стичности. Только при температуре отпуска 200ºС шпильки, полученные из
блиброванного проката, деформированного и закаленного в межкритическом
интервале температур, получили повышенные пластические свойства без суще-
ственного снижения прочностных характеристик [83, 97. 103]. Шпильки стали
марки 38ХА, полученные данным способом, также имеют недостаточный запас
пластичности. Низкотемпературный отпуск шпилек, полученных из калибро-
ванного проката стали 38ХА, деформированного и закаленного в межкритиче-
теристик сопротивления пластической деформации и хрупкому разрушению
объясняется созданием при ТМО благоприятной дислокационной субструктуры
с низким уровнем микронапряжений и сравнительно равномерным распределе-
нием цементита в виде глобулей по объему матрицы.

     Способ, изложенный работе [79], имеет ряд преимуществ перед
 бжатии онными видами обработки, одно из важных при производстве уп-
рочненного крепежа – сохранение геометрии, так как готовое изделие подвер-
гают только отпуску и исключается закалка. Но авторы [100] утверждают, что
при использовании нелегированных низкоуглеродистых сталей для изготовле-
ния упрочненного крепежа обеспечивается лишь нижний предел прочности.
Это не гарантирует постоянного получения прочностных и пластических ха-
рактеристик готовых крепежных изделий в рамках существующих стандартов.

     На ОАО «Автонормаль» применен метод индукционного нагрева калиб-
рованного проката [111, 112]. Это, с одной стороны, позволяет получать прокат
из низкоуглеродистых или микролегированных бором сталей, обеспечивающих
комплекс свойств, соответствующих термоупрочненным легированным сталям,
что невозможно при печном нагреве, а с другой стороны, обеспечивает высо-
кую однородность структуры и свойств изделия. Испытан процесс закалки из
межкритического интервала температур проката сталей марок 10, 20 и 38ХА с
целью получения из него шпилек высокопрочных (σв > 800 Мпа).

     Испытания показали, что шпильки стали марок 10 и 20, полученные из
калиброванного проката данным способом, имеют недостаточный запас пла-
стичности. Только при температуре отпуска 200ºС шпильки, полученные из
 блиброванного проката, деформированного и закаленного в межкритическом
интервале температур, получили повышенные пластические свойства без суще-
ственного снижения прочностных характеристик [83, 97. 103]. Шпильки стали
марки 38ХА, полученные данным способом, также имеют недостаточный запас
пластичности. Низкотемпературный отпуск шпилек, полученных из калибро-
ванного проката стали 38ХА, деформированного и закаленного в межкритиче-

                                     37