Анализ и оценка технологичности конструкции деталей авиационной техники. Флек М.Б - 19 стр.

ческие требования к детали) рациональными могут быть разные про-
цессы получения (и, следовательно, конструкции) заготовок одной и
той же детали. Случаи, когда один метод изготовления при всех усло-
виях рациональнее других, крайне редки. В разделе приведены неко-
торые сравнительные технико-экономические показатели методов и
рекомендации по их применению, а также правила обеспечения техно-
логичности для выбранного метода получения заготовок. Учитывая
направленность книги на разработку технологий механической обра-
ботки, использующих оборудование с ЧПУ, ниже будут обсуждаться
методы получения заготовок объемным деформированием, литьем и из
полуфабрикатов (прутки и плиты).
                  Горячештампованные заготовки
   Горячая штамповка заготовок применяется для деталей, подвер-
гающихся при эксплуатации значительным постоянным, переменным
и ударным нагрузкам, которые по конструктивным особенностям не
могут быть изготовлены другими способами. Этим методом изготав-
ливаются заготовки балок, шпангоуты, рамы, фитинги, детали воз-
душных и гидросистем высокого давления с коэффициентом исполь-
зования материала 0,35–0,6. Горячештампованные заготовки сохраня-
ют направление волокон, заложенных в металле при прокатке, что по-
зволяет     конструктору     рационально    учесть    напряженно-
деформированное состояние детали в эксплуатации. Из-за больших
затрат на оснастку эксплуатацию кузнечно-прессового оборудования
изготовление деталей из горячештампованных заготовок обходится
дороже в сравнении с деталями, изготавливаемыми из отливок и цель-
ных поковок. Однако точность заготовок, изготавливаемых методом
горячей штамповки, позволяет снизить трудоемкость и себестоимость
механической обработки деталей.
   Применяемые для горячештампованных заготовок материалы
обеспечивают не только требуемые прочностные свойства деталей, но
и обладают удовлетворительной пластической деформируемостью.
Для изготовления горячештампованных заготовок применяются сле-
дующие материалы;
   – конструкционные стали 25, 45, 30ХГСА, 30ХГСНА;
   – нержавеющие стали 1Х18Н9Т, 2Х13, ВНС-2, ВНС-5;
   – алюминиевые сплавы АК6, Д1, В95, АК4–1, АМГ, АМц, АМг6,
В95;
   – магниевые сплавы МА2, ВМ65–1;
   – титановые сплавы ВТ3–1, ВТ5, ОТ4, ОТ4–0, ВТ6.
   Условная ориентировочная технологическая себестоимость дета-
лей, получаемых из горячештампованных заготовок (без накладных
расходов), в зависимости от серийности, сложности, массы определя-
ется по формуле [3]:

                                19