Анализ и оценка технологичности конструкции деталей авиационной техники. Флек М.Б - 30 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДГТУ | Ростов-на-Дону

Составители: 

Рубрика: 

При простановке размера толщины ребра нужно пользоваться сле-
дующим правилом. Если вершина ребра заканчивается радиусом, то
толщина ребра определяется диаметром его вершины. Если же толщи-
на ребра на его вершине больше удвоенного радиуса, то толщину сле-
дует задавать расстоянием между точками пересечения боковой грани
и вершины ребра (рис. 2.14).
При переменном расстоянии между ребрами указывать его следует
от осевых линий на плановой проекции, что сократит количество раз-
меров на чертеже и облегчит программирование обработки ребра. При
постоянном расстоянии между ребрами указывать размеры по одному
из вариантов, приведенных на рис. 2.15.
Недопустимо координировать положение радиусов сопряжений,
т.к. при широких допусках на величину технологических
радиусов их
координирование может привести к искажению формы детали.
Рис. 2.15. Варианты простановки размеров между параллельными ребрами
На чертеже штамповок необходимо избегать простановки размеров
цепочкой во избежание накопления погрешностей размеров всех
звеньев размерной цепи.
Допуски на размеры между необрабатываемыми поверхностями
или между необрабатываемой и обрабатываемой проставлять непо-
средственно на размере, а не оговаривать в примечаниях. Это требова-
ние заставляет тщательно рассчитывать величины припусков с учетом
прочности конструкции детали
и привеса.
Если деталь выполняется с одним штамповочным уклоном, его ве-
личину можно оговаривать в примечании. Если же на различных кон-
структивных элементах требуются различные штамповочные уклоны,
то преобладающий уклон указывается в примечании, а остальные не-
обходимо проставлять на чертеже.
На особо ответственных деталях необходимо указывать желатель-
ное направление волокон.
При указании толщины стенок и перемычек давать допуск на отри-
цательное отклонение, что позволит обеспечить заданную в чертеже
детали толщину стенки или перемычки.
При необходимости следует предусматривать в конструкции заго-
товки специальные технологические припуски, используемые для обес-
печения более удобного базирования и закрепления в процессе механи-
ческой обработки. Из этих соображений
, а также из возможности изго-
товления в штампе выбирается форма технологического припуска.
30 
    При простановке размера толщины ребра нужно пользоваться сле-
дующим правилом. Если вершина ребра заканчивается радиусом, то
толщина ребра определяется диаметром его вершины. Если же толщи-
на ребра на его вершине больше удвоенного радиуса, то толщину сле-
дует задавать расстоянием между точками пересечения боковой грани
и вершины ребра (рис. 2.14).
    При переменном расстоянии между ребрами указывать его следует
от осевых линий на плановой проекции, что сократит количество раз-
меров на чертеже и облегчит программирование обработки ребра. При
постоянном расстоянии между ребрами указывать размеры по одному
из вариантов, приведенных на рис. 2.15.
    Недопустимо координировать положение радиусов сопряжений,
т.к. при широких допусках на величину технологических радиусов их
координирование может привести к искажению формы детали.




 Рис. 2.15. Варианты простановки размеров между параллельными ребрами
   На чертеже штамповок необходимо избегать простановки размеров
цепочкой во избежание накопления погрешностей размеров всех
звеньев размерной цепи.
   Допуски на размеры между необрабатываемыми поверхностями
или между необрабатываемой и обрабатываемой проставлять непо-
средственно на размере, а не оговаривать в примечаниях. Это требова-
ние заставляет тщательно рассчитывать величины припусков с учетом
прочности конструкции детали и привеса.
   Если деталь выполняется с одним штамповочным уклоном, его ве-
личину можно оговаривать в примечании. Если же на различных кон-
структивных элементах требуются различные штамповочные уклоны,
то преобладающий уклон указывается в примечании, а остальные не-
обходимо проставлять на чертеже.
   На особо ответственных деталях необходимо указывать желатель-
ное направление волокон.
   При указании толщины стенок и перемычек давать допуск на отри-
цательное отклонение, что позволит обеспечить заданную в чертеже
детали толщину стенки или перемычки.
   При необходимости следует предусматривать в конструкции заго-
товки специальные технологические припуски, используемые для обес-
печения более удобного базирования и закрепления в процессе механи-
ческой обработки. Из этих соображений, а также из возможности изго-
товления в штампе выбирается форма технологического припуска.
                                 30

Страницы