Составители:
Рубрика:
Допускаемое коробление, влияющее на величину назначаемых
припусков, необходимо указывать на чертеже детали.
На чертеже деталей из штампованных заготовок должно быть со-
гласованное с ОГК указание, разрешающее изготавливать эти детали в
опытном производстве из кованых заготовок.
В зависимости от степени ответственности деталям присваивается
группа контроля. К первой группе относят особо ответственные дета-
ли. Каждая деталь первой группы подвергается полной проверке. Ко
второй группе относят ответственные детали, которые подвергаются
выборочной проверке (одна или несколько деталей в партии). К треть-
ей группе относят детали, которые не подвергают специальным про-
веркам и испытаниям, особо оговоренным в конструкторской и техно-
логической документации.
Литые заготовки
Совершенствование существующих
способов литья в песчаные и
керамические формы, кокили, под давлением, создание новых сплавов,
технологических процессов и оборудования для литья крупногабарит-
ных деталей способствуют расширению применения литых деталей в
авиационных конструкциях. Главное преимущество литых заготовок –
максимальное приближение ее формы к форме готовой детали при
возможности получения сложных поверхностей, полостей, выступов
при минимальном объеме механической обработки – делает их наибо-
лее выгодными при производстве деталей из труднообрабатываемых
материалов.
Не останавливаясь на обсуждении технологических особенностей и
области применения различных методов литья и литейных сплавов,
сосредоточим свое внимание именно на вопросах, определяющих тех-
нологичность литых заготовок, подвергаемых механической обработке.
Общим требованием к конструкции отливки является то, чтобы
расположение детали в форме способствовало хорошему заполнению
полости формы расплавленным металлом и удалению газов, выде-
ляющихся при заливке. Тонкие стенки и ребра должны располагаться
вертикально. В [3] приводятся технологические рекомендации по ра-
циональному проектированию отливок и их конструктивных элемен-
тов (бобышек, ребер, стенок их сопряжений, переходов, радиусов за-
круглений, отверстий),
позволяющие исключить образование усадоч-
ных и других дефектов.
Правила оформления чертежей отливок включают кроме выполне-
ния общих требований обязательное указание группы контроля, пре-
дельных отклонений размеров, требований к качеству литой поверхно-
сти, величины литейных уклонов, мест вырезания образцов для метал-
лографического контроля, рентгеновского просвечивания и механиче-
ских испытаний, мест и порядка
маркирования. Для крупногабаритных
31
Допускаемое коробление, влияющее на величину назначаемых
припусков, необходимо указывать на чертеже детали.
На чертеже деталей из штампованных заготовок должно быть со-
гласованное с ОГК указание, разрешающее изготавливать эти детали в
опытном производстве из кованых заготовок.
В зависимости от степени ответственности деталям присваивается
группа контроля. К первой группе относят особо ответственные дета-
ли. Каждая деталь первой группы подвергается полной проверке. Ко
второй группе относят ответственные детали, которые подвергаются
выборочной проверке (одна или несколько деталей в партии). К треть-
ей группе относят детали, которые не подвергают специальным про-
веркам и испытаниям, особо оговоренным в конструкторской и техно-
логической документации.
Литые заготовки
Совершенствование существующих способов литья в песчаные и
керамические формы, кокили, под давлением, создание новых сплавов,
технологических процессов и оборудования для литья крупногабарит-
ных деталей способствуют расширению применения литых деталей в
авиационных конструкциях. Главное преимущество литых заготовок –
максимальное приближение ее формы к форме готовой детали при
возможности получения сложных поверхностей, полостей, выступов
при минимальном объеме механической обработки – делает их наибо-
лее выгодными при производстве деталей из труднообрабатываемых
материалов.
Не останавливаясь на обсуждении технологических особенностей и
области применения различных методов литья и литейных сплавов,
сосредоточим свое внимание именно на вопросах, определяющих тех-
нологичность литых заготовок, подвергаемых механической обработке.
Общим требованием к конструкции отливки является то, чтобы
расположение детали в форме способствовало хорошему заполнению
полости формы расплавленным металлом и удалению газов, выде-
ляющихся при заливке. Тонкие стенки и ребра должны располагаться
вертикально. В [3] приводятся технологические рекомендации по ра-
циональному проектированию отливок и их конструктивных элемен-
тов (бобышек, ребер, стенок их сопряжений, переходов, радиусов за-
круглений, отверстий), позволяющие исключить образование усадоч-
ных и других дефектов.
Правила оформления чертежей отливок включают кроме выполне-
ния общих требований обязательное указание группы контроля, пре-
дельных отклонений размеров, требований к качеству литой поверхно-
сти, величины литейных уклонов, мест вырезания образцов для метал-
лографического контроля, рентгеновского просвечивания и механиче-
ских испытаний, мест и порядка маркирования. Для крупногабаритных
31
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- …
- следующая ›
- последняя »
