Анализ и оценка технологичности конструкции деталей авиационной техники. Флек М.Б - 56 стр.

UptoLike

Рубрика: 

доработку и предохраняет от зарезания плоскости при механической
обработке ребра (рис. 2.63).
Рис. 2.60 Полный выход фрезы, преду-
сматриваемый при обработке треугольных
шлиц
Рис. 2.61 Выполнение параллель-
ных стенок пазов на телах враще-
ния малого диаметра
Рис. 2.62. Радиальное расположение стенок паза на детали большого диаметра,
улучшающее технологичность обработки паза
Рис. 2.63. Формирование уступа в месте
сопряжения наклонного ребра с плоско-
стью, улучшающее технологичность
механической обработки сопряжения
При сопряжении ребра с ребром (или другими элементами детали),
образующими угол, рекомендуется в месте сопряжения предусматри-
вать площадку с уступом для подхода инструмента, что исключает
слесарную доработку в месте сопряжения (рис. 2.64).
Для исключения слесарных доработок, улучшения технологично-
сти и качества механической обработки следует по возможности избе-
гать сопряжения двух наклонных ребер
. При необходимости одно из
них делать перпендикулярным основанию и показывать линию стыка
(рис. 2.65).
В нежестких деталях с колодцами и карманами больших габаритов
и тонкими донышками рекомендуется вводить дополнительные ребра
жесткости, что повышает жесткость детали, упрощает конструкцию
56
доработку и предохраняет от зарезания плоскости при механической
обработке ребра (рис. 2.63).




  Рис. 2.60 Полный выход фрезы, преду- Рис. 2.61 Выполнение параллель-
сматриваемый при обработке треугольных ных стенок пазов на телах враще-
                 шлиц                         ния малого диаметра




Рис. 2.62. Радиальное расположение стенок паза на детали большого диаметра,
                улучшающее технологичность обработки паза


                                    Рис. 2.63. Формирование уступа в месте
                                    сопряжения наклонного ребра с плоско-
                                      стью, улучшающее технологичность
                                     механической обработки сопряжения



   При сопряжении ребра с ребром (или другими элементами детали),
образующими угол, рекомендуется в месте сопряжения предусматри-
вать площадку с уступом для подхода инструмента, что исключает
слесарную доработку в месте сопряжения (рис. 2.64).
   Для исключения слесарных доработок, улучшения технологично-
сти и качества механической обработки следует по возможности избе-
гать сопряжения двух наклонных ребер. При необходимости одно из
них делать перпендикулярным основанию и показывать линию стыка
(рис. 2.65).
   В нежестких деталях с колодцами и карманами больших габаритов
и тонкими донышками рекомендуется вводить дополнительные ребра
жесткости, что повышает жесткость детали, упрощает конструкцию

                                    56