Анализ и оценка технологичности конструкции деталей авиационной техники. Флек М.Б - 76 стр.

няются дорогостоящие оборудование и оснастка.
    Монолитные панели изготовляются из легких сплавов В95, Д16 и
др., как правило, горячей штамповкой. Применяются также сплавы
ВТ20, ОТ4 и сталь ВНС-2. Для уменьшения коробления прессованные
заготовки панелей подвергают растяжению с удлинением от 2 до 3 %.
                      Панели, изготовляемые из плит
    Монолитные панели из плит обрабатываются методом фрезерова-
ния, позволяющим получать панели с любой схемой подкрепляющего
набора. В то же время изготовление монолитных панелей из плит име-
ет следующие недостатки:
    – снижение механических свойств материала плит большой толщины;
    – большой объем механической обработки;
    – большой отход материала в стружку-коэффициент использования
материала составляет 0,05;
    – требуется тщательная зачистка (с применением ручного труда)
всей обработанной поверхности после фрезерования, сверления и дру-
гих механических операций;
    – сложность получения подкрепляющих ребер наиболее рацио-
нальных сечений – таврового и углового;
    – при резании в поверхностном слое возникают напряжения, веду-
щие (особенно в тонкостенных деталях) к короблениям и хлопунам,
исправление которых весьма затруднительно, а иногда и невозможно;
    – наличие в конструкции больших перепадов толщины (толстые за-
концовки и тонкие полотна, ребра различной высоты, малые радиусы
сопряжений), что значительно усложняет процесс правки и формооб-
разования.
    При проектировании монолитных панелей, подлежащих изготовле-
нию из плит или листа, необходимо учитывать следующие требования:
    – форму ребер жесткости следует задавать призматической; трапе-
цеидальная или какая-либо другая, более сложная форма не рекомен-
дуется;
    – ребра жесткости располагать параллельно и с постоянным шагом;
    – вес деталей (панелей) назначать с учетом всего поля допуска на
толщину полотна и ребер, а не по номинальным размерам, т. к. в про-
цессе механической обработки исполнители, стараясь избежать брака,
стараются работать по верхнему пределу поля допуска;
    – при назначении шероховатости поверхностей панелей необходи-
мо учитывать возможность применения упрочняющей обработки, ко-
торая улучшает шероховатость и увеличивает циклическую прочность
деталей в 1,5–2 раза;
    – для панелей вафельного типа предусматривать одинаковые ра-
диусы переходов в ячейках панели (рис. 2.101), а радиус R сопряжения
ребер (рис. 2.102) для легкообрабатываемых материалов назначать из

                                76