ВУЗ:
Составители:
108
Термопластичный профиль гомогенно сваривается на стыках, и
готовая труба охлаждается на самом дорне. Для облегчения съёма тру-
бы с дорна применяется либо разборная конструкция его, либо покры-
тие его смазкой.
Для получения витых труб со сплошной стенкой экструдируют
плоский профиль шириной 130 мм и толщиной 1…1,5 мм. Толщину
стенки трубы можно изменять за счёт числа последовательно уклады-
ваемых слоев. Экструдер совершает при этом возвратно-поступатель-
ное движение вдоль дорна, а общая толщина стенки трубы может дос-
тигать 200 мм и более. Профиль укладывается внахлёстку, а стык при-
катывается прижимным роликом. Для обеспечения гомогенной сварки
шва усилие прижима ролика должно составлять не менее 20 кгс/см
2
.
Температура профиля должна быть 220 °С при использовании по-
лиэтилена, 210 °С при использовании полипропилена. Для поддержа-
ния повышенных температур и во избежание быстрого охлаждения
профиля дорн в процессе формования нагревают. При больших диа-
метрах трубы вокруг неё располагают дополнительные нагреватели.
Сваренная труба после съёма с дорна охлаждается в производст-
венном помещении без дополнительного охлаждения.
Стенка спиральной трубы может быть оформлена как сплошным
сечением профиля, так и пустотелым профилем. Профиль может иметь
различную конфигурацию. Форма прижимного ролика должна учиты-
вать конструкцию профиля. Эти конструкции оформляются с помо-
щью закладных элементов. С целью экономии полимера полые профи-
ли могут укладываться в несколько слоёв.
4.13. ПРОИЗВОДСТВО ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Профильные (погонажные) изделия получают методом экструзии.
Для изготовления профильно-погонажных изделий используется ПВХ,
особенно пластифицированные композиции. Также профильные изделия
изготавливаются из полиэтилена, полипропилена, полистирола, УПС.
Основное использование профильных изделий – строительное
производство (поручни для лестниц, плинтусы, облицовочные рейки).
Широко применяются в холодильной технике.
Технологический процесс изготовления ПВХ профилей включает
следующие этапы:
– дозирование и смешение компонентов;
– пластификация и гранулирование ПВХ композиции;
– экструзия через формующую головку;
– охлаждение отформованного профиля;
– резка.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 106
- 107
- 108
- 109
- 110
- …
- следующая ›
- последняя »