ВУЗ:
Составители:
61
Формование. Раздувное формование. Большое количество полых
пластических изделий производят методом раздувного формования:
канистры, мягкие бутылки для напитков и пр. Раздувному формова-
нию могут быть подвергнуты следующие термопластичные материа-
лы: полиэтилен, поликарбонат, поливинилхлорид, полистирол, найлон,
полипропилен, акрилы, акрилонитрил, акрилонитрил-бутадиенсти-
рольный полимер, однако по ежегодному потреблению первое место
занимает полиэтилен высокой плотности.
Раздувное формование ведёт своё происхождение от стеклодув-
ной промышленности. Схема этого процесса дана на рис. 3.7.
Горячую размягченную термопластичную трубку, называемую «за-
готовкой», помещают внутрь полой формы, состоящей из двух частей.
Когда форма закрыта, обе её половины зажимают один конец заготовки
и иглу для подачи воздуха, расположенную на другом конце трубки.
Под действием давления, подаваемого из компрессора через иглу, го-
рячая заготовка раздувается как шар до плотного соприкосновения с отно-
сительно холодной внутренней поверхностью формы. Затем форму охлаж-
дают, открывают и вынимают готовое твёрдое термопластичное изделие.
Рис. 3.7. Схематическая диаграмма, объясняющая стадии
процесса пневмоформования:
а – заготовка, помещённая в открытую пресс-форму; б – закрытая пресс-
форма; в – вдувание воздуха в пресс-форму; г – открывание пресс-формы;
1 – заготовка; 2 – игла для подачи воздуха; 3 – пресс-форма; 4 – воздух;
5 – изделие, изготовленное методом пневмоформования
а)
б)
в) г)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- …
- следующая ›
- последняя »
