Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 75 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

75
вать повышением температуры. Крашение волокон на основе поливи-
нилхлорида, полиэтилена и т.д. практически невозможно без введения
в них активных абсорбционных центров при сополимеризации и хи-
мическом окислении.
Контрольные вопросы
1. Дайте определение понятию «переработка полимерных мате-
риалов».
2. Охарактеризуйте основные технологические свойства поли-
мерного материала.
3. Особенности смешения ингредиентов с эластомерами.
4. Назовите основные изделия, получаемые каландрованием.
5. Сравните поршневую и шнековую пластикацию полимерного
материала при литье под давлением термопластов.
6. Какой химический процесс протекает при прессовании изде-
лий из реактопластов?
7. Изделия, получаемые экструзионно-раздувным формованием.
8. Какими методами перерабатываются листовые и плёночные
полимерные материалы?
9. Физическая сущность процесса экструзии полимерных мате-
риалов.
10. Что можно использовать в качестве вспенивающего агента
при получении пенопластов?
11. Дайте характеристику основным методам армирования поли-
мерных материалов.
12. Сравните способы получения волокон (нитей) из полимерных
материалов.
4. ПОЛУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ
МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ [13 – 15]
4.1. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКСТРУЗИИ
Экструзия в настоящее время осуществляется в основном на шне-
ковых прессах. Кроме него в состав машины входят охлаждающие,
тянущие, режущие и другие устройства. Одношнековые экструдеры
получили наибольшее применение. Экструдер состоит из следующих
узлов: шнек, материальный цилиндр, загрузочная воронка, редуктор,
электропривод, шкафы автоматики, пульт управления.
Шнек должен забирать непластифицированный материал от бун-
кера и одновременно подавать его в виде гомогенного расплава к го-

Страницы